Viruslarning tejamkor va samarali elektron ombori. Arzon ishlab chiqarishning mohiyati va usullari. Arzon ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun odatiy echimlar

Tegishli ishlab chiqarish (Lean system) - korxona boshqaruvini tashkil etishga alohida yondashuv. Mevalarni to'ldirishni yo'naltirish jarayonida robotlar xarajatlarni kamaytirishga yordam beradi. Maykl Vader o'z kitobida bu tushunchaning nozik tomonlari haqida gapiradi. Asboblar kam ishlab chiqarish biznes faoliyatining barcha bosqichlarida vikorystvayutsya - dizayn dan mahsulotni amalga oshirish uchun. Keling, ularni batafsil ko'rib chiqaylik.

Arzon ishlab chiqarish vositalari va ularning mohiyati

Asosiy tamoyillar 1980-1990 yillar oxirida parchalanib ketdi. Tizimning asosiy printsipi - bu butun ishlab chiqarilgan mahsulotga qiymat qo'shmaydigan qisqa harakat hayot davrasi. Tejamkor ishlab chiqarish vositalari va usullarini tanlashda quyidagi tamoyillarga rioya qilish kerak:

1. Jarayonni boshqarishning teri darajasida etakchilikni rivojlantirish.
2. Kerivniki guruhlari uzoq muddatli va qisqa muddatli strategiyalarni ishlab chiqish, g'olib hisoblar va javobgarlikdan mahrum qilish uchun javobgardir.
3. Kojen rahbari hukumat loyihalarini amalga oshirish natijalari uchun tan olingan.

Yalang'och ishlab chiqarish vositalarini ishlab chiqish, birinchi navbatda, robotning yadrosini rivojlantirishga qaratilgan. Uning izi barcha darajalarda baholanishi kerak va natijalar barcha tadqiqotchilar tomonidan rad etilishi kerak. Bemorlarning teri guruhi uchun aniq ko'rsatmalar va qoidalarni taqdim etishimiz talab qilinadi. Bunday holda, ularning yaqin munosabatlarini va o'zaro yordamini ta'minlash kerak. Umumiy muammolarni tezda aniqlash va ularni tezda tuzatish uchun xodimlarni o'rgatish kerak. Kontseptsiyani amalga oshirishdan oldin barcha nomzodlarni olish uchun biz quvvatning asosiy parametrlari uchun standartlar to'plamini ishlab chiqishimiz kerak.

Yalang'och ishlab chiqarish vositalari: mini parvarishlash

Xarajatlarni kamaytirish hisobiga mahsulot sifatini oshirishga qaratilgan korxona rahbariyatining asosiy maqsadlariga aniq belgilangan chora-tadbirlar rejasi orqali erishiladi. Ko'rsatmalar va qoidalarni ishlab chiqish to'liq tizimni shakllantirishni ta'minlaydi va xodimlarning motivatsiyasini oshiradi. Birin-ketin mantiqiy aloqalar borligi onamning aybi. Tizim tejamkor ishlab chiqarishning joriy asosiy vositalarini o'z ichiga oladi:

1. Vizual boshqaruv.
2. "Aniq o'z vaqtida."
3. Standart operatsion protseduralar.
4. Kartuvannya.
5. 5S tadbirini tashkil etish.
6. Yakkalik bilan tanishtirildi.

TRM

Total Productive Maintenance - bu jarayonning sahna ortidagi texnik xizmati. Yuqorida aytib o'tilganidek, tejamkor ishlab chiqarish vositalari xarajatlarni kamaytirishga qaratilgan. Qoida tariqasida, hidlar o'rnatishning to'xtab qolishi bilan bog'liq bo'lib, bu buzilishlar va ortiqcha parvarishlash natijasida yuzaga keladi. TRM ning asosiy g'oyasi jarayondan oldin nafaqat boshqa xizmatlarning fakistlarini emas, balki korxonaning barcha xavfsizlik xodimlarini jalb qilishdir. Shuning uchun mutaxassis texnik xizmat ko'rsatish uskunasining o'ziga xos xususiyatlarini bilishi va muammoni o'z-o'zidan tezda bartaraf eta olishi kerak. TRM muvaffaqiyati g‘oyaning qay darajada to‘g‘ri yetkazilishi va xodimlar tomonidan ijobiy qabul qilinishiga bog‘liq.

TRM bosqichlari

Arzon ishlab chiqarish vositalarini amalga oshirish ma'lum bir naqshga rioya qilishni talab qiladi. TRMning o'ziga xos xususiyati shundaki, ushbu yondashuv asosida korxonadagi mavjud xizmat ko'rsatish tizimini ko'proq darajada rejali va muammosiz o'zgartirishni amalga oshirish mumkin. Buning uchun TRM doirasida quyidagi bosqichlar o'tkaziladi:

1. Operatsion ta'mirlash. Vin aniq tizimni chuqur tahlil qilishga, undagi zaif tomonlarini ochib berishga harakat qilmoqda.
2. Prognozlar asosida texnik xizmat ko'rsatish. Biz ma'lumotlarni keyingi tahlil qilish uchun robot uskunalaridagi asosiy muammolar haqida ma'lumot to'plashni rejalashtirmoqdamiz. Shu bilan birga, mashinalarga profilaktik xizmat ko'rsatish rejalashtirilgan.
3. Ajoyib xizmat ko'rsatuvchi provayder. Shu doirada tizimli nosozliklar sabablarini aniqlash uchun ilg‘or uskunalar ishlab chiqilmoqda.
4. Avtonom xizmat. U mashinalarning uzluksiz ishlashini ta'minlash funktsiyalari bo'linmasini korxonaning ta'mirlash va ekspluatatsiya xizmatlari o'rtasida o'tkazadi.
5. Uzluksiz ishlab chiqarish. Ushbu element tejamkor ishlab chiqarishning barcha vositalarini o'z ichiga oladi. Uzluksiz kengayish aslida mutaxassislarni doimiy ravishda chiqindilarning sabablarini izlash va ularni bartaraf etish yo'llarini taklif qilishni anglatadi.

Vizual boshqaruv

Bu qismlarni, asboblarni, ishlab chiqarish operatsiyalarini qayta tashkil etish va ish samaradorligini qayd etish bo'lib, unda hid aniq ko'rinadi. Bu jarayon ishtirokchilari birinchi qarashda butun tizimning holatini baholay olishlarini ta'minlashdir. Vizual boshqaruvni amalga oshirish bir necha bosqichda amalga oshiriladi:

1. Ish joylari tashkil etilmoqda.
2. Xavfsizlik, tozalik standartlari, foydalanish tartiblari va to'g'ri ishlash haqida muhim ma'lumotlar keltirilgan.
3. Natijalar ko'rsatiladi va jarayonlarning samaradorligi baholanadi.
4. Vizual dalillar asosida qarorlar qabul qilinadi.

standart protseduralar

Shuni ta'kidlash kerakki, tejamkor ishlab chiqarish asboblari shunday qismlarga bo'linganki, ularning tarkibiy qismlari har tomonlama ishlamasligi mumkin. Aks holda, faoliyat istalgan effektni keltirmaydi. Tizim doirasida har qanday operatsiyani bajarishning bosqichma-bosqich ketma-ketligini ko'rsatadigan maxsus ko'rsatmalar ishlab chiqiladi. Esda tutingki, tavsiyalar qoqilib ketadi yoki unutiladi. Shu munosabat bilan ularni yozma ko'rsatmalar bilan almashtiring, ular uchun quyidagilar mumkin:

1. Tez tushunish uchun aybdor hidlar mavjud bo'ladi. Buning uchun boshqa matnlar o'rniga diagrammalar, chizmalar, fotosuratlar va maxsus maqsadlarda foydalaniladi.
2. O'zgarishlar kiritilgunga qadar operatsiyalar tartibini doimiy ravishda ko'rib chiqing va yangilang.
3. Tibbiyot xodimlari bilan til topishing. Bu ularning ishonchliligini kafolatlaydi va ularning ijobiy qabul qilinishini ta'minlaydi.

aniq soatda

Just In Time - bu homiladorlik davrining isrofgarchiligini tezlashtirish va xizmatlar, materiallar va boshqa resurslarni faqat kerak bo'lganda etkazib berishning bir usuli. Bu sizga quyidagi yozuvlarni kiritish imkonini beradi:

1. Partiya majburiyatlarini iqtisodiy jihatdan mumkin bo'lgan minimal darajaga qisqartiring.
2. Ko'ngillilar, mol-mulk va materiallar sonini muvozanatlang.
3. "Pull" mahsulotlari - liniya operatsiyalarining unumdorligi kelajak ehtiyojlari bilan belgilanadi.
4. Vikoristovat mahsulotni kuzatishning audiovizual vositalari va mashinalarning ahamiyati.
5. Mahsulotni boshqarish bo'yicha qarorlarni mumkin bo'lgan eng past darajaga topshiring.

karta hammomi

Bu terminal ishlab chiqaruvchilarga xizmatlar yoki mahsulotlarni taqdim etish uchun zarur bo'lgan axborot va moddiy oqimlarni aniq tasvirlaydigan oddiy grafik diagrammani yaratish jarayonidir. Xaritalash kichik uchastkalarni tezda aniqlash imkonini beradi va tahlil natijalariga ko'ra siz samarasiz operatsiyalar va chiqindilarni aniqlashingiz mumkin. Kengaytirish rejasi ishlab chiqilayotgan platformada. Qadriyatlar yaratilishi bilanoq, odamlar ular uchun to'lashga tayyor bo'lishi uchun tovarlarni yaratish uchun iqtisodiy faoliyat davrini yaratish odatiy holdir. Yaratilish oqimi - bu uning yaratilishi uchun zarur bo'lgan barcha harakatlar. Amaliyot shuni ko'rsatadiki, aksariyat korxonalar uchun xarajatlar 80% gacha etadi.

Sxemani yaratish bosqichlari

Xaritalash quyidagi yozuvlarni o'z ichiga oladi:

1. Ishlab chiqarish liniyasining hujjatlari. Bu bosqichda har qanday qiymatni (yoki ularning guruhini) yaratish jarayoni batafsil tavsiflanadi. Bunda ularning kapitali va operatsiyalari, talab qilinadigan soat, axborot oqimlari soni, ishchilar soni va boshqalar ko'rsatiladi.
2. Tahlil. Xaritalash mahsulot qiymatini shakllantiradigan va shakllantirmaydigan harakatlarni aniqlash uchun amalga oshiriladi. Qolgan faoliyat bilan shug'ullanish mumkin emas (masalan, buxgalteriya hisobi). Biroq, ularni iloji boricha optimallashtirish kerak. Boshqalar kiritilishi yoki birlashtirilishi mumkin. Ushbu vazifalarni amalga oshirish uchun pul boshqaruvchisining mahsulot va uning hayotiy vakolatlari darajasidagi afzalliklarini ta'minlash kerak. Stendda biron-bir sababga ko'ra o'chirilmaydigan va ob-havoga qarab sozlanishi mumkin bo'lgan xususiyatlar o'rnatilgan.
3. Men kelajak sxemalarini yarataman. Ushbu xarita barcha rejalashtirilgan o'zgarishlardan keyin ideal vaziyatni ifodalaydi. Shu bilan birga, ularni keyingi tugatish uchun xarajatlar hisobga olinadi.
4. Kengaytirish rejasini ishlab chiqish. Ushbu bosqichda ideal (ehtimol) holatga o'tish usullari aniqlanadi, aniq vazifalar qo'yiladi, individual dasturlarni amalga oshirish muddatlari va shartlari belgilanadi.

yorqinlik kiritildi

Ushbu texnika mahsulotning o'sishini bevosita uning yaratilgan joyida nazorat qilish imkonini beradi. AOK qilingan kislotalilik o'tkazmalari:

5S

Ushbu tizim ish joyini samarali taqsimlash va tashkil qilishni ta'minlaydi. Von, ozg'in ishlab chiqarishning boshqa vositalari kabi, hududning shishishini kamaytiradi va vaqtni tejaydi. Tizimga quyidagilar kiradi:

1. Sortuvannya.
2. Kosmosdan oqilona foydalanish.
3. Zbirannya.
4. Standartlashtirish.
5. Yaxshilangan

5S tizimi hujjatlardagi o'zgarishlar sonini kamaytirish, ish joyida qulay iqlim yaratish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. Ushbu vositaning mutlaq afzalligi boshqaruvning yangi nazariyalari va texnologiyalarini qabul qilish zaruratidir.

Rossiya korxonalari tomonidan ishlab chiqarish tizimini rivojlantirish va chuqur rivojlantirish xorijiy kompaniyalarga ko'r-ko'rona meros orqali emas, balki xorijiy kompaniyalar tomonidan zarur bo'lgan aniq moliyaviy-iqtisodiy natijalarga erishish orqali erishiladi.

Hozirgi vaqtda dunyo mamlakatlarida vositalar, uslublar, yondashuvlar, tushunchalar, falsafalar evolyutsiyasi virusli tizimlar turlarining sezilarli xilma-xilligiga olib keldi. Eng istiqbolli tizimlar Yaponiya, xorijiy va Amerika tashkilotlari tomonidan namoyish etilgan. Ular orasida markaziy o'rinni yaqinda butun dunyo bo'ylab mashhurlikka erishgan ishlab chiqarish tizimi egallaydi - rus tilida "Tez ishlab chiqarish" degan ma'noni anglatuvchi "Lean Production" tushunchasi. Mahalliy va xorijiy adabiyotlarda Lean va TPS (Toyota ishlab chiqarish tizimining qisqartmasi) nomlari keng tarqalgan.

Tejamkor ishlab chiqarish - bu barcha xarajatlar va xarajatlarni kamaytirishga va samaradorlikni oshirishga qaratilgan yondashuvlar, usullar va vositalar yig'indisini anglatadi.

Hatto barcha yetakchi mamlakatlarda tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasi bozorda yetakchilikni qo‘lga kiritish va sanoatni rivojlantirish strategiyasi sifatida tan olingan. Rossiya korxonalari orasida TPS kamroq hollarda qo'llanila boshlandi. Arzon ishlab chiqarish tizimini joriy etishni boshlagan barcha kompaniyalar o'z faoliyatidan haqiqiy, sezilarli natijalarga erishdilar.

Toyota uzatish tizimini yaratish tarixi 20-asrning 50-yillarida Yaponiyada boshlangan. 30 yil davomida Toyota Vono va uning hamkasbi Shigeo Shingu Toyota zavodida samaradorlikni oshirish usullarini yaratdilar, ishlab chiqdilar va takomillashtirdilar, ishlab chiqarishni boshqarish bo'yicha oldingi ko'nikmalar va bilimlarni o'rgandilar va tizimlashtirdilar. Ishlanmalarga asoslanib, natijada Toyota TPS tizimi yaratildi. Maqsadli xarajatlarga asoslangan boshqaruv tamoyillaridan ilhomlangan tizim avtomobil ishlab chiqarish samaradorligi darajasini o'zgartirishda sezilarli natijalarga erishdi. Keyinchalik bu tizim Amerikada, so'ngra G'arbiy Yevropada va nihoyat Rossiyada ishlab chiqila va joriy etila boshlandi.

Tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasining asosi butun korxonada xarajatlarni va boshqa turdagi xarajatlarni muntazam ravishda kamaytirish, shuningdek, foydaga zarar etkazmasdan narxlar darajasini o'zgartirishdir. Bunga omon qolish mumkin bo'lgan hokimiyatlarning ko'payishi va juda qisqa vaqt ichida ishlab chiqarilgan mahsulotlarning boyligi orqali erishiladi. Bularning barchasi nafaqat sotilayotgan mahsulotning, balki butun korxonaning raqobatbardoshligini oshiradi.

Tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasi doirasida bema'ni usullar mavjud. Eng tanishlari quyidagilardir:

1) 5S tizimi - samarali ish muhitini yaratish texnologiyasi;

2) kayzen - uzluksiz va puxtaliksiz;

3) Just-in-Time tizimi - "o'z vaqtida";

4) SMED tizimi - uskunani qayta konfiguratsiya qilish;

5) kanban va in.

Keling, tejamkor ishlab chiqarish tizimining usullarini batafsil ko'rib chiqaylik.

Tejamkor ishlab chiqarish tizimini rivojlantirish 5S metodologiyasidan boshlanadi. Bu usul ish joyini (makonni) tashkil qilishni o'tkazadi, optimal ongni yaratishga qaraydi, tozalikni, tozalikni, tartibni targ'ib qiladi, energiya va vaqtni tejashga yordam beradi. Faqat shunday onglarda boshqa barcha mahsulotlarga mos keladigan nuqsonsiz mahsulotlar ishlab chiqarish mumkin. 5S metodologiyasini 5 tamoyil asosida amalga oshirish:

Croc 1. Seiri - keraksiz narsalarni saralash va saralash. Ushbu bosqichda ish stolidagi barcha elementlar zarur va keraksizlarga bo'linadi. Keyin olib kelish uchun bir qator keraksiz nutqlarni qiling ish joyi xavfsizlik va madaniyatni oshirish.

Croc 2. Seiton - tugatish tartibi, o'z-o'zini tashkil qilish, teri ob'ektiga o'z o'rnini belgilash. Aybdor nutqlar ish stoliga osongina kirish uchun joylashtiriladi.

Krok 3. Seiso - ish joyini tizimli ravishda tartibga solish, tozalikni saqlash, jihozlarni tozalash.

Krok 4. Seiketsu - oldingi uchta krokning harflari birlashtirilgan bo'lishi uchun jarayonni standartlashtiring. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish, xavfsizlik texnologiyasi va boshqalar bo'yicha hujjatlarni yaratish.

Dars 5. Shitsuke - puxta intizom va tartib. Ish joyini qo'llab-quvvatlash kompaniya tomonidan bosqichma-bosqich takomillashtirilishi kerak bo'lgan standartlarni o'rnatishga mos kelishi kerak.

Yana bir usul - kaizen (yapon tilidan tarjima qilingan "kai" - o'zgarish va "zen" - yaxshi) - kundan-kunga va korxonaning barcha xodimlari tomonidan doimiy ravishda amalga oshiriladigan barcha biznes jarayonlarni bosqichma-bosqich takomillashtirish. Shu tarzda, odamlar faqat soat soatida emas, balki har doim bunday o'zgarishlarga kirishadilar. Bunday o'zgarishlarga jamoatchilik tomonidan, masalan, qisqa vaqt bo'lgan ish joyini tashkil qilish orqali erishish mumkin

asboblar va materiallarni qidirish uchun bir soat yoki o'rnatishning ishlashini yaxshilash, unga texnik xizmat ko'rsatish, buzilishlar sonini kamaytirish va h.k. Haddan tashqari ro'yxatni cheksiz davom ettirish mumkin, shunda kengaytmalar har bir ishchi tomonidan har kuni ishlab chiqariladi, shu bilan ishlab chiqarish qisqaradi, septik tanklarning ishi samarali va xavfsiz bo'ladi.

Just-in-Time tizimining mohiyati darhol yotadi: mikroblarni o'simlikdan ko'chirish va etkazib beruvchilarga materiallar, resurslar va xom ashyolarni etkazib berish jarayoni bir soat ichida yakunlanadi. Partiyalar qayta ishlash uchun oldingi partiya tugallangan bir vaqtda keladi, bu esa ishchilarning ishlamay qolishini bartaraf qiladi yoki qismlarga ishlov berishni kechiktiradi.

SMED tizimi - bu ishning likvidligiga ta'sir qilmasligi uchun asbob-uskunalarni eng qisqa vaqt ichida qayta tashkil etish.

Vikorist uy xo'jaligi korxonalarida tejamkor ishlab chiqarish tizimining usullarini qayta ixtiro qildi, shuni yodda tutish kerakki, bu tizim asosiy tushuncha va falsafa doirasida ularning bevosita organik integratsiyasiga asoslangan. Shuning uchun, Toyota ishlab chiqarish tizimining foydasiga, tizim vositalarining kontekstiga qarab, boshqa tashkilotlardan dalillarni ko'r-ko'rona nusxalash mumkin emas. Bu erda, birinchi navbatda, g'oyaning o'zi, falsafa kerak.

Korxonalarda tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun yagona qoidalar va yondashuvlar mavjud emas, barchasi kompaniyaning o'ziga xos xususiyatlariga bog'liq. Biroq, boshqaruv xonasidagi harakatlar ketma-ketligi o'zgarib turadigan o'z algoritmlarini ishlab chiqish uchun mo'ljallangan.

Arzon ishlab chiqarish. Masalan, Lean Enterprise Institute prezidenti va asoschisi

Jeyms Vomak, tajovuzkor algoritmni harakatga keltirdi:

1) o'zgaruvchan o'tkazgichni topish. Shuning uchun uning shaxsida asosiy tashabbuskor bo'lgan faol rahbar-rahbar mavjud;

2) tejamkor ishlab chiqarish tizimi haqida kerakli bilimlarni olish;

3) inqirozni bilish yoki yaratish;

4) xarajatlarni keyinchalik to'xtatish va ularni olib qo'yish usuli bilan qiymat yaratish oqimining doimiy xaritasi;

5) asosiy to'g'ridan-to'g'ri ko'rsatmalarga muvofiq qurilish ishlari;

6) natijani ehtiyotkorlik bilan olib tashlang;

7) Kayzen tizimi bo'yicha doimiy takomillashtirishni amalga oshirish.

Ko'rinishidan, algoritm soddalashtirilgan harakatlar va tavsiyalarni o'z ichiga oladi, bu korxonada tejamkor ishlab chiqarish tizimini joriy etishning o'ziga xosligini yana bir bor ta'kidlaydi. Kerivniki zavodning tejamkor ishlab chiqarish tizimiga o'tkazib, ishlab chiqarish tizimlarini intuitiv ravishda modernizatsiya qilishi kerak. Biroq, nima topishingiz mumkinligiga qarab, kompaniya o'z faoliyatidagi o'zgarishlarning ahamiyatini hisobga oladi.

Masalan, KamAZ avtomobil zavodi tejamkor ishlab chiqarish tizimi tamoyillariga yaqinda, 2005 yilda amal qila boshladi. Kompaniyada texnologik ishlab chiqarish tsiklini takomillashtirish bo'yicha 50 dan ortiq loyihalarni o'g'irlagan maxsus o'qitilgan menejerlar bor edi, ular darhol ularning afzalliklarini o'rganishni boshladilar. TPS usullaridan so'ng turli xil o'zgarishlar va yangilanishlar amalga oshirila boshlandi. Masalan, QQS “KAMAZinstrumentspetsmash” qolip ishlab chiqarish sexida to‘qqizta keraksiz ish joylari aniqlandi va olib tashlandi (ish unumdorligi juda past va qisman buzilishlar bilan), shu bilan barcha uskunalarning rejalashtirilgan ishlamay qolishlari uch baravar kamaytirildi va. Bundan tashqari, korxona balansidagi mavjud yer maydonlarini (taxminan 1900 gektar) optimallashtirish ishlari olib borilmoqda.

Vikoristondan tashqari hududlarni ijaraga berish yoki sotish rejalashtirilgan, bu esa xarajatlar uchun xarajatlar o'rniga foyda keltiradi.

Shunday qilib, barcha mavjud ishlab chiqarish tizimlari orasida eng muvaffaqiyatli va istiqbolli Toyota kompaniyasining yapon tizimi - Toyota ishlab chiqarish tizimi (TPS) va tejamkor ishlab chiqarish tizimi o'tgan asrning 50-yillarida yaratilgan va o'ttiz yil davomida modernizatsiya qilingan Toyota Ono. . U ishlab chiqarish jarayonini va umuman butun korxonani yaxshilash uchun turli xil vositalar va usullarni o'z ichiga oladi. Ulardan oldin, birinchi navbatda, 5S tizimi, Kaizen, Kanban, SMED, Just-in-Time kabi usullar mavjud. Ularning barchasi korxonaga kerakli natijalarga erishishga imkon beradigan tizimning asosiy g'oyasiga asoslanadi. Bunga erishish uchun yagona yondashuv yo'q, ammo qalbakilashtirishchilar algoritmlarni o'zgartirishga harakat qilishadi, ular ko'pincha o'zboshimchalik bilan xarakterlanadi, buning natijasida kompaniyalar tizimni intuitiv ravishda, sinov va xatolik yo'li bilan "shlyapa tushib qolganda" amalga oshirishlari kerak.

Men Rosiyki Pidpromniy, Bulo Z'yasovano, Sho'da PIDVISHSHSHSHSHNIITEMENT BIRINCHI FIRMAMI THEARMA, ZMINYUVATI ABOO POLIPHUVASHITS SHIP tizimlaridan biri EMAS uchun "Rosiyki Pidpromniy", "Bulo Z'yasovano", "ShO" da ozg'in tebranish tizimlarining taxminiy tekislanishini ko'rib chiqdim. Biroq, ko'pchilik tashkilotlarda murakkablikni keltirib chiqaradigan mashaqqatli jarayonni yakunlash maqsadga muvofiqdir. Bundan tashqari, bugungi kunda samarali tizimni yaratishga xalaqit beradigan bir qator tashqi va ichki omillar mavjud. Masalan, axborot yetishmasligi, malakali buxgalterlarda nuqson, mamlakatdagi og‘ir iqtisodiy vaziyat. Nima bo'lishidan qat'iy nazar, Virusli tizimlar kontseptsiyasining doimiy rivojlanishida tejamkor ishlab chiqarish tizimi mashhurlik kasb etmoqda. TPS KamAZ, GAZ, Rusal va boshqa korxonalarda muvaffaqiyatli qo'llaniladi. Ular o'z faoliyatlarida kaizen, 5S tizimi, kanban, o'z vaqtida, uskunalarni qayta tashkil etish va boshqalar kabi tejamkor ishlab chiqarish tizimining usullari kombinatsiyasiga tayanadilar. Va birinchi navbatda, ularning ishlab chiqarish tizimlari ilg'or tejamkor ishlab chiqarish tizimining asosiy nuqtasi bo'lgan yagona individual ishlab chiqilgan falsafaga asoslanadi. Samarali ishlab chiqarish tizimini yo'lga qo'yish, mablag'larni tez sarflash, mehnat unumdorligini oshirish, ishlab chiqarish jarayonini yaxshilash, yuqori moliyaviy ko'rsatkichlarga erishish, korxonaning raqobatbardoshligini oshirish va boshqa ko'plab yorqin va sovuq o'zgarishlar mavjud.

rahmdil hisoblash

Har qanday kompaniyaning rivojlanishi progressiv ishlab chiqarishni butunlay yangi bosqichga olib chiqadi. Buning uchun davlat boshqaruvining boshlang‘ich va shakllantiruvchi usulini o‘zgartirish, uni xaotik tarzda emas, balki puxta o‘ylangan strategiya asosida o‘zgartirish zarur. Daromadning ko'payishini kafolatlaydigan va xarajatlar va xarajatlarni minimallashtiradigan eng murakkab ishlab chiqarish usullari mavjud bo'lsa, foyda oshadi. Yoritish bozorida uzoq vaqtdan beri mavjud bo'lgan ushbu texnologiya "ishlab chiqarishdan oldin tejamkor ishlab chiqarish" deb nomlanadi.

Keling, ushbu metodologiyaning tamoyillari, uni veterinariya biznesida qo'llashning o'ziga xos xususiyatlari va ishlab chiqarish sanoatida joriy etish usullarini ko'rib chiqaylik. Keling, ular innovatsion tadbirkorning yo'lida qanday to'sqinlik qilishlari mumkinligini muhokama qilaylik, bu esa rahmdil bo'lish darajasida emas. Keling, boshqaruvning yangi shakllarini tashkil qilishda yordam beradigan oddiy algoritmni yarataylik.

"Ozg'in" ishlab chiqarish: uni qanday boshqarish kerak

"Ko'proq virobnitstvo- xarajatlarni aniqlash va kamaytirish va barcha bosqichlarda to'liq tanlash orqali barcha biznes jarayonlarini optimallashtiradigan faoliyatni tashkil etishning maxsus usuli.

Ushbu atama ikkita asosiy ma'noda tushunilishi mumkin:

1. Maqsadlaringizga erishish uchun amaliy vositalar va biznes texnologiyalari to'plami.
2. Tizim falsafiyga yaqin bo'lib, u barcha darajadagi - marosimlardan oddiy ishchilargacha bo'lgan faoliyatni tashkil etishga alohida yondashuvni tavsiflaydi.

Turli adabiyotlarda ushbu texnologiya deb nomlanishi mumkin:

• BP ("yog'siz virobnitstvo");
• Ingliz tilidagi ekvivalenti “yalqov ishlab chiqarish”;
• Lean or Lean-texnology (inglizcha atamadan olingan iz qog'ozi);
• Siz inglizcha transkripsiyada yozishingiz mumkin, masalan, "LEAN tamoyillari".

Joriy boshqaruv uchun BPni amalga oshirmasdan turib, har bir kompaniya o'z sohasida etakchi mavqega erisha olmaydi va o'zini jiddiy raqobatga duchor qila olmaydi.

Arzon ishlab chiqarishni targ'ib qilish sabablari

Lin tizimining faoliyatini qayta qurish harakati nafaqat katta hukumatning irodasi bilan amalga oshirilishi mumkin. Sog'lom aql boshqaruvga yondashuvni o'zgartirish zarurligini ko'rsatadi, chunki tashkilot muntazam ravishda:

• Vikonannya shartnomasi shartlari ishlatilmaydi;
• mahsulotning solishtirish qobiliyati juda yuqori;
• kengaytirilgan etkazib berish muddati;
• mahsulotlar shlyubuning katta qismini o'z ichiga oladi;
• moliyaviy balansdagi yo'qotishlar qismi ruxsat etilganidan ko'p bo'lsa;
• Samarali ishlab chiqarish cheklangan - tugallanmagan ishlab chiqarish bo'lishi mumkin.

Umuman olganda, elektr ta'minoti tizimini joriy etish to'plangan muammolarni tizimli ravishda bartaraf etishga, tashkilotning ish tuzilmasini o'zgartirishga va vaziyatni yaxshi tomonga aniq o'zgartirishga yordam beradi, deb aytish mumkin.

Lean texnologiyasi nima olib kelishi mumkin?

"Ozg'in" ishlab chiqarish texnologiyasi kompaniyalar hayotiga qanday kirmasin, ijobiy o'zgarishlar kafolatlanadi. Jahon amaliyoti shuni ko'rsatadiki, ushbu usulning vositalari hukumatning bevosita sohalarida vaziyatni yaxshilashda samarali:

• operatsion yoki ishlab chiqarish tsiklining qisqaligi;
• ofis yoki tijorat joylarida makonni tashkil qilishni optimallashtirish;
• tugallanmagan ishlab chiqarish qismlarini almashtirish;
• mahsulot sifatini sezilarli darajada oshirish;
• hosildorlikni, ishlab chiqarish va ishlab chiqarishni oshirish;
• asosiy kapitalga sarflanadigan xarajatlarni kamaytirish;
• ishchi guruhlarning mustaqilligini oshirish;
• boshqaruvni yanada samaraliroq qilish.

Rivojlanishning boshqa holatlarida mumkin bo'lgan tizimli yaxshilanishlar.

UVAGA! BPni ilgari surishning asosiy natijasi turg'un vositalar soni bo'lmaydi va daromadning moliyaviy ko'rsatkichiga olib kelmaydi, balki tashkilotning raqobatbardoshligini oshiradi.

Qaerda texnologiyaning "adolatliligi" ni butunlay to'xtatib turish kerak

Lin tizimi ishlab chiqarish, savdo va xizmat ko'rsatishning har qanday sohasida mutlaqo qo'llanilishi mumkin.

Dastlab, u avtomobil ishlab chiqarish sohasida, Toyota kabi yirik zavodlarda turg'un bo'ldi. Yondashuvning samaradorligi uni faoliyatning boshqa sohalariga moslashtirishga imkon berdi. BP quyidagi sohalarda eng katta kengayishiga erishdi:

• logistika ("Sparing Logistics" nomi saqlanib qoldi);
• IT (bu yerda “Dasturiy taʼminot xavfsizligini oqilona rivojlantirish” deb ham yuritiladi);
• hayot texnologiyalari ("Lean life");
• tibbiyot ("Tejamkor sog'liqni saqlash");
• nafta vidobottle;
• yoritish tizimi;
• kredit tashkilotlari.

Hech bir kompaniya Lean texnologiyasi tamoyillari va usullarini qabul qilmagan, bu muqarrar ravishda ijobiy o'zgarishlarni keltirib chiqaradi va keyingi rivojlanishni jalb qiladi. Tabiiyki, usullarga galusaning o'ziga xos xususiyatlaridan kelib chiqqan holda turli xil tuzatishlarni kiritish kerak.

Qayta ishlab chiqarilganmi yoki qayta yaratilganmi?

Kundalik amaliyotda keng tarqalgan "elektr ta'minotini almashtirish" atamasi ushbu texnologiyaga nisbatan to'liq aniq emas.

Eng umumiy ma'noda, boshqa narsadan "qutilish" hafta oxiridan rejaga pozitsiyani o'zgartirishni anglatadi. Masalan, ishlab chiqarish bo'yicha sotib olish samaradorligi 45% ga baholangan va "rag'batlantirish" dan keyin u 90% ga yetishi kutilmoqda. Menejerlar boshqaruv texnologiyalarini o'rnatishi va shu bilan rejalashtirilgan ishlashni ta'minlashi mumkin bo'lgan xavfsizlik dasturining bir turi sifatida qabul qiladi.

Ushbu yondashuv chiziqli texnologiyalar bilan ishlamasligi aniq. Ushbu sxema ortidagi voqealarni boshidan oxirigacha va tomoq spirallaridan tekislash mumkin, chunki terining ulushi bilan ijobiy ta'sir kuchayadi, buning uchun kuchni oshirish va qo'llash kerak.

MUHIM! Transformatsiya doimiy va tizimli bo'lishi mumkin, terining yallig'lanishini davolash usulidan boshlab barcha hududlarni qamrab oladi. Shu maqsadda texnologiya oddiy va aqlli vositalarni taqdim etdi.

LEAN tizimining tamoyillari

BP fragmentlari shunchaki vositalar to'plami emas, balki fikrlash usulidir, jarayon ishtirokchilari uning asosiy tamoyillarini qabul qilishlari kerak:

1. Hamroh uchun mahsulotning qiymati. Ishlab chiqaruvchi kelajakdagi xaridor o'z mahsulotida nimani qadrlashini yaxshi tushunishi uchun javobgardir. Bu ishlab chiqarish qiymatiga ta'sir qilmaslik uchun ushbu faoliyatni tezlashtirish uchun imkon qadar tezroq aytish mumkin.
2. Faqat kerakli harakatlar. Zavodda qanday tartib-qoidalar samarali zarurligini tushunish va barcha mumkin bo'lgan resurslarni yo'q qilish kerak.
3. Bu jarayon emas, bu oqim. Ishlab chiqarish texnologiyasi protseduralar to'plami emas, balki operatsiyalar mantiqiy va xavfsiz ravishda birin-ketin o'zgarib turadigan doimiy oqimdir. Teri operatsiyasi 1-bandda ko'rsatilganidek, mahsulotga qiymat qo'shishi muhimdir.
4. Kerak bo'lganlar va kerak bo'lganda ko'p. Mahsulotlarni chiqarish oxirgi foydalanuvchilarning ehtiyojlari va afzalliklarini qondirish uchun javobgardir.
5. Chegaralar o'rtasida aniqlik yo'q. Elektr ta'minoti tizimining targ'iboti tugamaydi, u doimiy ravishda zaif bozor kon'yunkturasida kelgusi yaxshilanishlar bo'yicha olib borilayotgan ishlarni o'tkazadi.

Prihovani sarflaydi

Arzon ishlab chiqarish tizimi juda o'ziga xosdir. Tarqalishni to'xtatish uchun, birinchi navbatda, joriy tizimda tartibni tiklash, eng aniq "oqim" ni yo'q qilish kerak, shunda xarajatlar minimallashtiriladi, keraksiz harakatlarga olib keladi. Shunday qilib, samaradorlik oshadi va boshqa sohalarda hukumatdan zavqlanadi. Shuning uchun birinchi navbatda ishlab chiqarishda mumkin bo'lgan xarajatlarning asosiy turlarini aniqlash kerak. Lin tizimining asoschilari va izdoshlari ularning bir qator navlarini ko'rdilar:

• qayta ishlab chiqarish- mahsulotlarni ortiqcha ishlab chiqarishdan qilingan xarajatlar (boshqa turdagi xarajatlarning kirib kelishiga olib keladi);
• "Ochikuvalnu"- samarasiz qayta ishlash orqali sarflash (turli sabablarga ko'ra, masalan, bo'sh vaqt, o'z vaqtida etkazib berilmasligi, yomon uskunalar, samarasiz virusli tsikl va boshqalar);
• dinamik- chiqindilar, chiqindilar, samarasiz chiqindilar va keraksiz o'tkazmalar (kerakli vositalar yoki hujjatlarni qidirish, keraksiz ish, makonni noto'g'ri tashkil etish);
• "Zaxira"- ortiqcha miqdorda zahiralarni (qismlar, hujjatlar, materiallar va boshqalar) sarflash, shuning uchun siz resurslarni tejash, qidirish va hokazolarga sarflashingiz kerak;
• aniq- nuqsonli ishlab chiqarish natijalari orqali isrof qilish (katta miqdordagi nikoh);
• texnologik- yakuniy mahsulotga qadar texnologiyaning nomuvofiqligi orqali sarflash;
• psixologik- spivorbitniklarning ijodiy rivojlanishi merosini sarflash.

LEAN vositalari

Ishlab chiqarish jarayonida "umuman" deb e'lon qilingan maqsadlarga erishish uchun turli xil boshqaruv vositalari tizimi yaratiladi:

1. 5S tushunchasi. Ushbu vosita ushbu va boshqa turdagi xarajatlarni olishga olib keladigan asosiy jarayonlarni dastlabki tartiblash uchun mo'ljallangan. Ushbu usuldan foydalanish darhol ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifatiga, mehnat unumdorligiga va ongimiz xavfsizligiga ijobiy ta'sir ko'rsatadi. "5S" nomi xarajatlarni minimallashtirishning beshta asosiy bosqichini aks ettiradi, ularning har biri "C" harfi bilan boshlanadi:
   • tartiblash;
   • o'z-o'zini tashkil etish;
   • Nalejniy Standagi ish joyini almashtirish;
   • ish joyini standartlashtirish;
   • yaxshilab.
2. JIT usuli. Qisqartma "Just-in-Time" degan ma'noni anglatadi. Ishlab chiqarish tsiklining muddatlarini qisqartirish yo'nalishlari, bu esa, o'z navbatida, mahsulot sifatini va shuning uchun mahsulot narxini muqarrar ravishda o'zgartiradi. Usulning mohiyati shundan iboratki, materiallar va siren faqat ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan darajada etkazib beriladi. Ish "shaklda" bo'lganda, ishlab chiqarilgan materialning doimiy ortiqcha miqdoriga qarab, mehnat xarajatlari sezilarli darajada o'zgaradi.
3. "Poki-yoke" usuli (Poka - bo'yinturuq). Yapon tilidan tarjimasi "rahm-shafqatdan oldin himoya". Gap shundaki, kechirimga ruxsat berish imkoniyatini yo'q qilish. Har bir inson biladiki, profilaktika har doim kamroq murakkab, qimmatroq va kamroq tuzatuvchi bo'ladi. Shuning uchun xodimlarning barcha sa'y-harakatlari va ularning sa'y-harakatlari tartiblarni yaratishga yoki buyurtmalarni bajarish uchun qurilmalarni ishlab chiqishga qaratilgan.
4. Kayzenni takomillashtirish. Bu so'zni "hech qanday xatosiz to'liq to'liqlik" deb tarjima qilish mumkin. Asos - bosqichdan bosqichga bosqichma-bosqich o'tish, terini keyingisidan kichikroqqa o'tkazish yoki yaxshiroq o'zgartirish. Teri darajasida mavjud vaziyatni tahlil qilish amalga oshiriladi, so'ngra dastlabki bosqichda amalga oshiriladigan takomillashtirishning aniq muddatlari aniqlanadi.
5. Kanban tizimi. Bu, shuningdek, materiallar va tovarlar oqimi ustidan nazoratni o'tkazadigan yapon usuli. U "kanban" deb ataladigan har bir tsiklni ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlash uchun bir qator maxsus ishchi kartalarga asoslangan. Ikki xil hid mavjud:
   • tanlov kartalari - boshqa saytlardan yoki mijozlardan topish mumkin bo'lgan mahsulot tafsilotlari haqida ma'lumotni olib yurish;
   • xarid kartalari - mikroblar oqimi va ularning ma'lumotlarini tashkilotning o'rtasida (turlari, miqdori), ishlab chiqarishning ilg'or bosqichidan kelib chiqishi kerak bo'lgan ma'lumotlarni olib yuradi.
6. Andon rejimi. Qo'shimcha vizual nazorat orqali jarayonning barcha ishtirokchilari uchun jarayon haqida tushuncha beradi, bu sizga darhol yordam so'rash yoki jarayonni soddalashtirish imkonini beradi.
7. SMED usuli.("O'limning o'limi" deb tarjima qilinishi mumkin bo'lgan "Single Minute Exchange of Die") ishlab chiqarishning oraliq bosqichlarida vaqt sarfini minimallashtirishga imkon beradi.
8. Yarosity nazorati qo'shimcha turli xil texnikalar palitrasi yordamida amalga oshirilishi mumkin:
   • nazorat varaqasi;
   • nazorat kartasi;
   • tabaqalanish;
   • gistogramma;
   • tarqatish diagrammasi, Pareto, Ishikawa va boshqalar.
9. YAKISTU NAZORAT U turli diagrammalar, grafiklar va matritsalar yordamida ishlaydi:
   • chegara jadvali;
   • ustuvor matritsasi;
   • ligamentlar diagrammasi, sporidlik, daraxtga o'xshash, matritsa va boshqalar.
10. Tahlil va rejalashtirish Siz turli xil protseduralar orqali qo'shimcha yordam so'rashingiz mumkin:
    • “5 Chomu” usuli;
    • "Budinochok yakosti";
    • FMEA tahlili va boshqalar.

Bu "Lean" ishlab chiqarish vositalari to'plamidan to'liq o'zgarishdan uzoqdir. BP parchalari, yuqorida aytib o'tilganidek, texnologiyalar to'plami emas, balki men xohlagan va ulardan ishlab chiqarishning barcha sohalariga ijobiy oqim bilan birga, murakkab texnikalar to'plamiga eng katta ta'sir ko'rsatadigan tizimdir.

LEAN texnologiyalari haqidagi jirkanch stereotiplar

"Umumiylik" texnologiyasini amalga oshirishdagi asosiy muammolar g'amxo'rlik va xodimlarning rahbarlarida. Pomilkov islohotchilari rag'batlantirishning yangi tamoyillarini qabul qilishga va ularni o'zlari orqali o'tkazishga da'vat etiladi.

LEANning himoya tamoyillari ob'ektivdir va ilg'or texnologiyalarni ilgari surishda fikrning stereotiplari aybdor emas. Ushbu tizimdan xabardor bo'lish nimani anglatadi? Keling, asosiy ichki qismlarni ko'rib chiqaylik:

1. "Korxona o'z taqdiriga ko'ra o'z ulushini bajardi va endi u yomon ishlayapti, shuning uchun qandaydir tub o'zgarishlar kutilmoqdami?" O'ng tomonda bozor so'nggi ikki o'n yil ichida tez o'zgardi. Ishlab chiqarishning eski tamoyillari nafaqat iqtisodiyotning saqlanishini ta'minlabgina qolmay, balki uni muqarrar ravishda orqaga tortadi.
2. "Bu xorijiy texnologiyalarning barchasi bizning ongimizda, mentalitetimizda ishlamaydi." Darhaqiqat, Yaponiyada yondashuv sifatida "tejamkor" ishlab chiqarish o'sib bormoqda, uning so'nggi ish dunyosida ko'tarildi va rivojlandi. Biroq, bu yondashuv qat'iy milliy emas, uning tamoyillari universaldir va eski dunyo resurslarini tejash tizimiga asoslanadi, shunchaki zamonaviyroq vositalarda "qadoqlangan".
3. "Agar siz bunga ko'nikmasangiz, sinab ko'ring va undan voz keching." Doimiy takomillashtirish tizimi harakat emas, bir martalik joriy etish emas, balki doimiy asosda, amaliyot madaniyatidagi asosiy o'zgarishdir. U boshlanishi bilanoq, otish mexanizmi endi to'xtamaydi: u baland ovoz bilan jiringlay boshlaydi.
4. "Men tizimning kichik bir qismiman, nima qila olaman?" Bular ortida hech narsa qolmagan, deb o‘ylaydigan oddiy ishchilar, oddiy kadrlar o‘ylaydi. Biroq, Lin tizimining asosi oddiygina stereotip bo'lib, "Bir parcha teri stakanni yangilashi mumkin" degan tamoyilni e'lon qiladi. Tizim menejerlari ovqatlanishga javob berishlari oson: "Men o'zim uchun nima topishim mumkin?" Va ishlashni boshlang: ish joyingizni tartibga soling, pastki o'rnatish ishini yaxshilang, kerakli ulanishlarni sozlang va hokazo.
5. "Hamma narsani o'zgartirish kerak, bu muhim va qimmat". Ushbu "buzish" davrida faqat bir nechta stereotiplar kerak bo'ladi. LEANni ilgari surish qo'shimcha investitsiyalarni, kadrlar siyosatini o'zgartirishni va texnologik sxemalarni keraksiz o'zgartirishni talab qilmaydi. Mentalitetdagi global o'zgarishlar haqida gap bor, lekin u hatto harakat va iroda bilan amalga oshiriladi.

Kundalik ishlab chiqarishning virusli jarayoni ishlab chiqarilgan ichimliklar, sut, materiallar va boshqa narsalarni uy xo'jaligi ehtiyojlarini qondiradigan tayyor mahsulotga aylantirishning murakkab mexanizmidir. Ushbu tizim bo'yicha ishlab chiqarish tizimining asosiy vazifalari xodim uchun uzluksiz va puxta "qiymat yaratish oqimi" bo'lib, u barcha asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish korxonalarining soatlarida va makonida oqilona iste'mol qilishga asoslangan c. Bu eng kam xarajat bilan mahsulot ishlab chiqarish imkonini beradi va qaysi iqtisodiy ko'rsatkichlar va korxonaning davlat faoliyatining natijalari, shu jumladan mahsulotning izchilligi, foyda va ishlab chiqarish rentabelligi, tugallanmagan ishlab chiqarish hajmi va aylanma mablag'lar hajmi.

Shu bilan birga, ko'pgina korxonalarda ishlab chiqarish jarayonining chiqindilari nuqtai nazaridan ishlab chiqarish jarayonlari samaradorligini oziqlantirish asosiy ozuqalardan biridir. Asosiy ishlab chiqarishni sut, elektr energiyasi bilan uzluksiz ta’minlash, shuningdek, asbob-uskunalarga o‘z vaqtida texnik xizmat ko‘rsatish, saqlash, tashish uchun barcha yordamchi va xizmat ko‘rsatish ishlab chiqarishlarini muvofiqlashtirishga katta mablag‘ sarflash zarurligi aniq. Bir texnologik bosqichda nazorat ishlamay qolgan vaziyat butun ustaxonani misli ko'rilmagan darajaga olib chiqadi. Shu sababli, korxonada uzluksiz, samarali ishlab chiqarish tsiklini tashkil etish xarajatlarni optimallashtirish va eng yaxshi yakuniy natijalarga erishish uchun alohida ahamiyatga ega va muhimdir.

Aksariyat korxonalarda ishlab chiqarish samaradorligi bevosita ishlab chiqarish tsiklining murakkabligi va murakkabligi bilan bog'liq. Ushbu sikl qanchalik uzoq tugallansa, yordamchi va xizmat ko'rsatuvchi ishlab chiqarishlar soni qancha ko'p bo'lsa, umuman ishlab chiqarish samaradorligi shunchalik past bo'ladi. Bu sut, energiya, texnik xizmat ko'rsatish, tashish va mahsulotlar í, Vantage-Vvantage asosiy ishlab chiqarish uzluksiz ta'minlash uchun barcha faoliyatni muvofiqlashtirish uchun ko'p kuch sarflash ochiq-oydin zarurligi bilan izohlanadi. Bir texnologik bosqichda uskunaning ishlamay qolishi butun ishlab chiqarish jarayonida, hatto yangi bosqichda muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin. Shunday qilib, samaradorlikni oshirish va eng yaxshi natijalarga erishish uchun ayniqsa muhim bo'lgan butun ishlab chiqarish tizimining barqaror ishlashi uchun eng muhim muammolar muhim ahamiyatga ega.

Ushbu muammoni hal qilish usullaridan biri tizimning buzilishidir Tejamkor texnologiyalar ("Tezkor ishlab chiqarish"), Ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirish uchun mahsulotlar sifatini bosqichma-bosqich oshirib, chiqindilarni doimiy ravishda kamaytiring. Tizim shunchaki texnologiya emas, balki tashkilot xodimlariga maksimal bozor yo'nalishini etkazadigan butun boshqaruv kontseptsiyasidir. Ta'riflangan texnologiyaning rivojlanishining dalili, garchi boshqa elementlarning paydo bo'lishi turli galuzes ishlab chiqarishda o'z va'dasini ko'rsatgan bo'lsa-da, shuning uchun uning turg'unlik ko'lamini yanada kengaytirish zarurati haqida hech qanday shubha yo'q.

Lean texnologiyalarining iqtisodiy mohiyati

Iqtisodiy ta'rif sifatida fermentatsiya xom ashyo, ishlab chiqarilgan mahsulotlar va boshqa mahsulotlarni doimiy qiymatni saqlab qolish uchun suvni o'z ichiga olgan tayyor mahsulotga aylantirish tizimidir. Ishlab chiqarish tizimining asosiy vazifasi barcha asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish tarmoqlarining vaqt va makonida oqilona iste'molga erishish uchun qiymat yaratishning uzluksiz, puxta jarayonidan iborat. Shu tariqa vaqt, moddiy va mehnat resurslarini tejashga erishiladi, mahsulot sifati o‘zgaradi, ishlab chiqarish rentabelligi oshadi, ishlab chiqarish-davlat faoliyatining barcha iqtisodiy ko‘rsatkichlari yaxshilanadi.

Butun dunyoda ishlab chiqarish liniyalari ishlab chiqilmoqda va takomillashtirilmoqda, ishlab chiqarish jarayonlarini boshqarish tizimlari ishlab chiqilmoqda. Qolganlaridan biri resurslarni samarali boshqarish, menejerning ehtiyojlarini hurmat qilish, barcha turdagi xarajatlarni yo'q qilish muammosiga e'tiborni qaratish va korxona xodimlarining intellektual salohiyatini universal tiklash tamoyillariga asoslangan tejamkor ishlab chiqarish tizimi edi. Tizimning asosiy maqsadlaridan biri xarajatlarni kamaytirish, boshqarishdir ishlab chiqarish sanoati, Harajatlarning barcha turlarini bartaraf etishga barqaror yondashuv asosida.

“Tezkor ishlab chiqarish” tushunchasi ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishni birlashtiradi, mahsulot sifatini to'g'ridan-to'g'ri oshiradi, shu bilan birga chiqindilarni doimiy ravishda kamaytiradi, natijada teriga yopishtiruvchi jarayonda chiqariladi. Kontseptsiya bozor va hukumat ongiga maksimal darajada yo'naltirilgan.

Oxirgi yigirma yil davomida jahon amaliyotida unumdorlikning yangi paradigmasi tobora mustahkamlanib bordi. U Toyota kompaniyasida ishlay boshladi va ism oldi - Toyota ishlab chiqarish tizimi (TPS). Bu postindustrial iqtisodiyotning ongida o'sishga qaratilgan, agar kafolatlangan ta'minotga asoslangan ommaviy ishlab chiqarish o'rniga mijozlarning individual ehtiyojlarini qondiradigan diversifikatsiyalangan ishlab chiqarish zarur bo'lsa c, men kichik korxonalarda ishlayman. turli xil tovarlar partiyalari, shu jumladan parcha-parcha tovarlar. Bunday rivojlanishning asosiy maqsadi raqobatbardosh mahsulotlarni kerakli miqdorda, eng qisqa vaqt ichida va resurslarni eng kam sarflagan holda yaratish edi.

Buning ma’nosi shundan iboratki, yangi texnologiyalar “tegishsiz” (arzon, tejamkor ishlab chiqarish, tejamkor ishlab chiqarish), ishlab chiqarishning operatsion samaradorligini oshirgan korxonalar esa yangi tizimni ilgari surishda “tegishli korxonalar” deb nomlandi.

"Ozg'in" korxonalar quyidagilarga bo'linadi:

1. Bunday korxonalarning ishlab chiqarish tizimining asosini odamlar tashkil qiladi. Bu raqobatbardosh mahsulotlarni ishlab chiqish jarayonida ijodiy kuch bo'lib, texnologiya va sotib olish faqat belgilangan maqsadlarga erishishga yordam beradi. Hech qanday nazariya, strategiya, texnologiya muvaffaqiyatli biznesga to'sqinlik qilmaydi; Faqat odamlar o'zlarining intellektual va ijodiy salohiyati asosida nimaga erishadilar.

2. “Mehribon”larning virusologik tizimlari korxonalarga e’tibor qaratildi xarajatlarni butunlay yo'q qiladi va barcha jarayonlarni doimiy ravishda yaxshilaydi. Kundalik ishda kompaniyaning barcha xodimlari, shu jumladan ishchilar, barcha mumkin bo'lgan xarajatlarni maksimal darajada doimiy ravishda oshirishda ishtirok etadilar.

3. Korxona rahbariyati qarorlar qabul qilmoqda, nima qilsa bo'ladi keyingi rivojlanish istiqbollari Bunday holda, bir martalik moliyaviy manfaatlar asosiy emas. Bunday kompaniyalar rahbariyati qo'lda boshqarish bilan shug'ullanmaydi - buyruqlar, asossiz qattiq nazorat, turli ko'rsatkichlarning murakkab tizimlaridan foydalangan holda raqobatdosh agentlarni baholash, bu ishlab chiqarish jarayonini oqilona tashkil etish, muammolarni o'z vaqtida aniqlash, hal qilish va oldini olish uchun zarurdir. . Aqlliroq ishlash va ish joyingizdagi muammolarni hal qilish terining yallig'lanishi narxiga arziydi - yuqori darajadagi parvarishdan tortib ishchilargacha.

Lean tizimining asosiy vositalari mahsuldorlikni oshirish uchun:

• 5S tizimi- ish joyini samarali tashkil etish uchun mo'ljallangan boshqaruv texnikasi. Ismlar S harfi bilan boshlanadigan yaponcha so'zlarga o'xshaydi, rus tilida C harfi bilan boshlanadigan analoglarni topish mumkin:
  • 1) ish joyidagi narsalarni va / yoki hujjatlarni ularning ehtiyoj darajasi va turg'unlik chastotasi bo'yicha saralash, keraksiz narsalarni yo'q qilish;
    2) tizimlashtirish, agar charm ob'ekt qulay, oson kirish mumkin bo'lgan joyda bo'lishi kerak bo'lsa;
    3) Tozalik va tartibni oshirish;
    4) ilg'or tartiblar bo'yicha buyurtma qilingan ish joyini standartlashtirish;
    5) ishlab chiqilgan standartni bosqichma-bosqich takomillashtirish.
  • Ushbu noqulay va bir qarashda ahamiyatsiz tartib-qoidalar ish samaradorligiga ta'sir qilishi mumkin, jumladan nutq va soatlarni behuda sarflash, aybdorlik darajasini pasaytirish va boshqalar. g'ayritabiiy vaziyatlar Umuman olganda, ular ishda yoqimli mikroiqlim yaratadilar.
• robot standartlashtirilgan- operatsiya siklining murakkabligi, ushbu operatsiyalar davomida harakatlar ketma-ketligi, robotda mavjud bo'lgan materiallar va elementlarning miqdori (inventarizatsiya darajasi) standartlarini o'z ichiga olgan har qanday aniq qo'shiq faoliyati uchun aniq va maksimal vizuallashtirilgan algoritm.
• “Oqimga kirish” metodologiyasi Ko'rinib turibdiki, virus oqimining samaradorligi tekshirilgan va qo'shimcha ravishda qo'shimcha virusli sikllarni yaratish hisobiga oshirilgan. Har bir holatda standartlashtirilgan ish tamoyillari birinchi xatboshida muhokama qilinadi.
• TPM kontseptsiyasi (Total Productive Maintenance)- sahna ortida xizmat ko'rsatish uskunalari tizimi. Ushbu tizim doimiy texnik nazorat ostida to'g'ri ishlashi kerak. Doimiy monitoring va operativ (ma'lumotnoma) xodimlarning mavjudligini yaxshilash tufayli ta'mirlash ishlari, shu jumladan rejalashtirilgan ishlar tufayli buzilishlar va o'rnatishning to'xtab qolishi bilan bog'liq xarajatlar darajasi kamayadi, bu bizga butun hayot aylanish jarayonida eng yuqori samaradorlikni ta'minlash imkonini beradi. egalik qilish. Bunday holda, texnik xodimlarning sa'y-harakatlari muhimroq vazifalarni bajarishga sarflanadi.
• SMED (Single Minute Exchange of Die) tizimi- uskunani tezkor qayta konfiguratsiyani amalga oshirish texnologiyasi. Qayta o'rnatish jarayonida ikkita operatsiya guruhini ajratish mumkin - tashqi operatsiyalar, ular hech qanday kechiktirmasdan amalga oshirilishi mumkin, masalan, asboblar va materiallarni tayyorlash va har qanday zarur bo'lgan pastki qismni bajarish uchun ichki. ish egaligidagi tanaffus. Tizimning mohiyati ichki operatsiyalarning maksimal sonini mumkin bo'lgan tashqi operatsiyalar guruhiga o'tkazishda va shu bilan past texnologik va tashkiliy yaxshilanishlarni joriy etishda yotadi.
• Tiriklik tizimi ishning ilg'or bosqichini qayta tiklash yoki tugatish bilan bog'liq xarajatlarni o'z ichiga olgan ishlab chiqarish oqimini tashkil etishga yondashuv. Teri texnologik operatsiyasi oldingisidan kerakli miqdordagi mahsulotlarni "etkazib beradi" va uni keyingisiga o'tkazadi. Natijada ishlab chiqarish jarayonida ortiqcha ishlab chiqarish ham, tanqislik ham yuzaga kelmaydi.
• Takliflarni taqdim etish va ko'rish tizimi Barcha talabalarga takliflarni puxtalik bilan amalga oshirishning oqilona mexanizmini beradi va bunday takliflarni yuborishdan oldin talabalarni rag'batlantirish choralarini ko'rsatadi.

Lean vositalaridan har tomonlama foydalanish katta investitsiyalarsiz va faqat kompaniyaning ichki zaxiralaridan foydalangan holda biznes samaradorligini sezilarli darajada oshirishga imkon beradi. Aslini olganda, Lean kontseptsiyasi barcha ishlab chiqarish tashkilotlari uchun zanjirli yondashuv bo'lib, u nafaqat innovatsion texnologiyalarni joriy etish, balki samaradorlik va samaradorlikni oshirishga imkon beradi. korxona faoliyatini doimiy takomillashtirish jarayonida xodimlarning chuqur ishtirokiga asoslanadi.

Lean tizimlarida tuzatishlar va tuzatishlarni qayd etish jarayoni

Biz Lean tizimlarida qo'llaniladigan imtiyozlarni tejash usulini - Poka-yoke texnikasini keng kengaytiramiz.

Poka-yoke- (poka - zaif, chidab bo'lmas rahm-shafqat; bo'yinturuq - rahm-shafqatni unutish), (inglizcha Zero defects - nol nuqsonlar printsipi) - nuqsonlarning sabablarini izlash va usullar va texnologiyalarni yaratishda yotadi. bu ularning paydo bo'lish ehtimolini istisno qiladi. To'g'ri yo'ldan boshqa yo'l bilan, robot g'alaba qozonishi mumkin emas va robot g'alaba qozonadi, shuning uchun rahm-shafqatsiz g'alaba qozonadi - bu usulning asosiy g'oyasi.

Mahsulotlardagi turli nuqsonlar insonning unutuvchanligi, hurmatsizlik, tushunmaslik, ehtiyotsizlik va hokazolar tufayli yuzaga kelishi mumkin. Bunday rahm-shafqat tabiiydir va bunday sharoitda undan qochishning yo'llarini topish uchun unga qarash kerak.

Benefisiar o'tkazmalarini saqlash usuli:

• nuqsonsiz ish uchun g'oyalar yaratish,
• nuqsonsiz ish usullarini targ'ib qilish,
• muntazam ravishda viniklih afv etish,
• kutilmagan yondashuvlarni qabul qilish va xavfsizlik xodimlariga xatolikka yo'l qo'ymaslik imkonini beruvchi oddiy texnik tizimlarni amalga oshirish.

Poka-yoke usuli boshqa tejamkor ishlab chiqarish vositalari bilan birgalikda mahsulot ishlab chiqarishning nuqsonsiz bo‘lishini va ishlab chiqarish jarayonining uzluksiz ishlashini kafolatlaydi.

Lean texnologiyasidan foydalangan holda korxona boshqaruvi samaradorligini oshirish

Umuman olganda, Lean-ning turli tamoyillari sezilarli darajada sanalishi mumkin Effektlar(Vaqtlarda):

• mahsuldorlikning o'sishi - 3-10 marta;
• to'xtash vaqtini o'zgartirish - 5-20 marta;
• ishlab chiqarish tsiklining o'zgarishi - 10-100 marta;
• ombor zahiralarining o'zgarishi - 2-5 marta;
• tushish tezligining o'zgarishi - 5-50 marta;
• yangi viruslarning bozorga tez kirishi - 2-5 marta.

Go'zallik xorijiy va rus amaliyotidir Arzon ishlab chiqarish vositalarining rivojlanishi buni ta'minlaydi natijalar:

• Elektron sanoat: ishlab chiqarish jarayonining bosqichlarini 31 dan 9 gacha qisqartirish. Ishlab chiqarish tsiklini 9 dan 1 kungacha qisqartirish. Vivilnennya virobnychi maydonlarining 25%. Tejamkorlik haftasiga 2 million dollarga yaqin.
• Aviatsiya sanoati: shartnoma muddatini 16 oydan 16 yilgacha qisqartirish.
• Avtomobil sanoati: xarajatlar 40% ga o'sdi
• Rangli metallurgiya: mahsuldorlikni 35% ga oshirdi.
• Katta tonnajli kemalarni kapital ta'mirlash: virobnichnyh maydonining 25%. Asosiy operatsiyalardan birining soatini 12 yildan 2 yilgacha qisqartiring. Tejamkorlik 400 mingga yaqin. 15 kunlik dollar.
• Avtomobil birliklarini yig'ish: yig'ish maydonining 20% ​​yig'ish. Vidmova yangi virobnytsia ortidan. Tejamkorlik haftasiga 2,5 million dollarga yaqin.
• Farmatsevtika sanoati: ishlab chiqarishni 6 foizdan 1,2 foizga qisqartirish. Energiya sarfi 56% ga kamaydi. 200 mingni tejash. Dolariv shorichno.
• Jonli mahsulotlarning tebranishi: mahsuldorlikni 55% ga oshirdi. O'rim-yig'im davrini 25% ga qisqartirish. Inventarizatsiyani 35% ga qisqartirish. Tejamkorlik 135 mingga yaqin. Haftada dollar.

Umuman olganda, bugungi kunda Rossiya bozorida professionallar etishmasligi mavjud bo'lib, bu ishlab chiqarish jarayonlarini optimallashtirishni ko'rsatishi mumkin, bu esa "tejamkor ishlab chiqarish" texnologiyasining rivojlanishiga olib keladi. Lean innovatsiyalarga kompaniyaning barcha xodimlari tomonidan jarayonlarni optimallashtirish nuqtai nazaridan qaraydi. Ushbu global yondashuv "tejamkor ishlab chiqarish" metodologiyasining asosiy murakkabligini ko'rsatadi, chunki bu sohada yordam berish o'qituvchi va karer, prognozchi va tahlilchining ko'nikmalarini o'z ichiga olishi mumkin.

visnovok

Tejamkor ishlab chiqarish (tejamkor ishlab chiqarish, tejamkor ishlab chiqarish) barcha turdagi xarajatlarni bosqichma-bosqich kamaytirishga asoslangan ishlab chiqarishni boshqarish kontseptsiyasidir. Tegishli tizimni (tejamkor ishlab chiqarish tizimi) rivojlantirish natijasida hosildorlikni oshirishga innovatsion yondashuvni amalga oshirish mumkin. Asosan, Lean kontseptsiyasi ishlab chiqarishni tashkil etish bo'yicha qarashlarning zanjirli tizimi bo'lib, ishlab chiqarish samaradorligini (shu jumladan, mehnat unumdorligini) oshirish uchun bir qator innovatsion muhandislik metodologiyalarini amalga oshirishga imkon beradigan ishlab chiqarish paradigmasi turidir. kompaniya faoliyatini doimiy takomillashtirish jarayonida xodimlarga asoslangan korporativ madaniyatni qayta yaratish va shakllantirish uchun fikrlar.

Tejamkor ishlab chiqarish kontseptsiyasi nafaqat amaliy texnika, balki butun bir falsafa bo'lib, uning mohiyati, bir tomondan, xodimning ehtiyojlariga haqiqiy e'tibor, boshqa tomondan, optimallashtirish bo'yicha doimiy ishdir. xarajatlardan. Kitobda tasvirlangan texnikalar Toyota va Porsche kabi kompaniyalar tomonidan qo'llaniladi va aniq ko'rinib turibdiki, tejamkorlik tamoyillarini ilgari surish katta va kichik kompaniyalarga iqtisodiy ko'rsatkichlarini keskin oshirish imkonini beradi. Bu yuqori martabali tadbirkorlar, top-menejerlar, o'rta darajadagi menejerlar, martabaga yo'naltirilgan bo'ladi. SmartReading ruxsati bilan biz Jeyms Vomak va Deniel Jons kitobining qisqacha mazmunini ("tahrirlangan" versiyasini) nashr etmoqdamiz.

SmartReading- "Mann, Ivanov va Ferber" biznes adabiyoti bo'yicha Rossiyaning etakchi nashrlaridan biri asoschisi Mixail Ivanov va uning hamkorlari loyihasi. SmartReading xulosalar deb atalmish matnlarni nashr etadi, ular oddiy shaklda badiiy bo'lmagan janrdagi eng ko'p sotilgan kitoblarning asosiy g'oyalarini taqdim etadi. Shunday qilib, har qanday sababga ko'ra, kitoblarning yangi versiyalarini tezda o'qiy olmaydigan odamlar, ularning asosiy g'oyalari va tezislari bilan tanishishlari mumkin. SmartReading o'z ishida oldindan to'lanadigan biznes modelidan foydalanadi.

Kirish

Arzon ishlab chiqarish - bu ishlab chiqarishni tashkil etishning inqilobiy usuli bo'lib, u Yaponiyaga dunyodagi eng yirik iqtisodiyotlarning katta qismiga havas qilish imkonini berdi. Yaponiya yondashuvining g'alabasi ayon bo'lgach, kontseptsiya kengayib, butun dunyo bo'ylab korxonalarda muvaffaqiyatli o'zini namoyon qila boshladi. O‘tgan yillar davomida tejamkor ishlab chiqarish tamoyillari nafaqat boshqa mamlakatlarga, balki iqtisodiyotning boshqa sohalariga ham kirib keldi. Mustaqil barqaror kontseptsiyalar paydo bo'ldi - tejamkor logistika, tejamkor hayot va boshqalar.

Arzon ishlab chiqarish nafaqat ishlab chiqarish yoki sotish texnikasi, balki butun amaliy falsafadir. Bu falsafaning markaziy figurasi hamrohdir. Ishga qabul qilish faqat xodim uchun qadrli bo'lganlar bilan chegaralanadi. Ushbu maqsadga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan tashkil etish keraksiz operatsiyalardan asta-sekin yo'q qilinadi.

Rahm-shafqat tamoyillarini davom ettirish qimmat yangi texnologiyalarni joriy qilishni talab qilmaydi. Biroq, yumshoq usul ko'pincha texnologiya yoki an'anaviy ommaviy ishlab chiqarishga qaraganda kamroq kuchga ega. Tejamkor ishlab chiqarish nafaqat kapital qo'yilmalarsiz kompaniyada amalga oshirilishi mumkin, balki ko'pincha resurslarning isrof qilinishiga olib keladi. Bunday holda, rag'batlantirish amaliyoti korxonalar uchun quyidagi samarani ko'rsatadi:

• urushdan keyingi hosildorlik ikki baravar oshdi;
• ishlab chiqarish vaqtini va inventar darajasini 90% ga qisqartirish;
• Yo‘ldoshga yetib boruvchi fohishaning ravon tez orada yo‘qoladi;
• bozorga yangi mahsulotni joriy qilish soati tez o'tmoqda;
• Kichik yo'llar bilan mahsulotga kiritilgan o'zgartirishlar soni ortadi.

Bu tergov taqdiri bilan tasdiqlangan ta'sirning o'rtacha ko'rsatkichlari. Rahm-shafqat tamoyillari bilan tanish bo'lmagan odamga badbo'y hid keladi. Albatta, amalda tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish unchalik oddiy emas, lekin buning uchun eng qiyin narsa – ishlab chiqarishga qarashni o‘zgartirish talab etiladi.

1. Tejamkor ishlab chiqarishning beshta tamoyili

Tejamkor ishlab chiqarish - bu tashkilotni boshqarish tushunchasi. Ehtiyotkorlik bilan tashkil etish, birinchi navbatda, barcha keraksiz xarajatlar tufayli oldini oladi. Bu xarajatlarni arzimas qisqartirish, xarajatlar yoki miqyosda tejashni anglatmaydi. Arzon ishlab chiqarish falsafasi tejamkorlik haqida o'z g'oyalariga ega. Ehtiyotkor tashkilot faqat odamlar uchun zarur bo'lgan va siz to'lashingiz kerak bo'lgan harakatlar ustida ishlaydi.

Arzon ishlab chiqarishni tushunish uchun, avvalo, tsiklning besh bosqichini tanib olishingiz kerak.

1.1 Qadriyatlar

Tashkilot uchun xilma-xillikka korist va "muda" prizmasi orqali qarash yaxshi fikrdir. Yaponcha "muda" so'zi qiymat yaratmaydigan chiqindilarni anglatadi. Qiymat - bu xaridorning ehtiyojlarini to'g'ri narxda va kerakli vaqtda qondira oladigan o'ziga xos mahsulot. Shuning uchun korxona tomonidan talab qilinmagan mahsulot ishlab chiqarish sof chiqindi hisoblanadi. Arzon ishlab chiqarish uchun barcha faoliyatlar qiymat yaratuvchi hisoblanadi. Shuning uchun, birinchi navbatda, tashkilot uchun u yaratadigan qiymatni hisobga olish kerak.

Kompaniyaning ishlab chiqaruvchilari biznesning aniq qadriyatlarini - yangi ishlab chiqarish texnologiyalari, aktsiyadorlarning daromadlari va boshqalarni hurmat qilgan holda, qiymat yaratishni rag'batlantirishga mohir. Bir qancha asosiy sabablar bor.

1. Yaratilgan qiymatni to'g'ri baholash an'anaviy texnologiyalar va xodimning ehtiyojlari o'rniga ichki ehtiyojlarga e'tibor berishdan ustundir. Misol uchun, aviakompaniyalar o'z mijozlariga arzon va xavfsiz transportni taqdim etish o'rniga, o'z aktivlarining samaradorligini oshirishga e'tibor qaratishlari mumkin.

Samaradorlik haqida uzoq muddatli bayonotlari bo'lmaganlarni vikorystovat qilish samaralidir.

2. Tovarning qiymati nima ekanligini tushunish qiyin, chunki iste'molchi uni sinab ko'rmaguncha nima istayotganini bilmaydi. Va bilsangiz ham, ko'pincha aniq gapira olmaysiz.

3. Mahsulotning qiymati turli xil turlarning ketma-ket harakatlari bilan belgilanadi turli bosqichlarda ishlab chiqarish va yakuniy qiymati boshqacha ko'rinadigan teri nuqtasi uchun. Jarayonning barcha ishtirokchilarining qarashlarining umumiyligi qiymatni tavsiflamaydi, chunki ko'pincha ularning qiymat haqidagi qarashlari juda sezgir va bir-biriga zid keladi. Qiymatning yangi darajasiga o'tish qiyin bo'lishi mumkin, chunki bu o'tish Lanciuzhka ishtirokchisidan undagi rolini qayta ko'rib chiqishni talab qiladi.

Yalang'och ishlab chiqarish texnologiyasi uchun to'g'ri nuqta - bu xususiyatlar va narxni o'z ichiga olgan ma'lum bir mahsulot nuqtai nazaridan qiymatni to'g'ri aniqlashdir. Bunday holda, sut qiymatlarini keltirib chiqaradigan charchagan hodisalarni tashlash, ishlab chiqarishning davom etayotgan jarayoni haqida bilimlarni qo'shish kerak. Sut qiymatini yaratish bo'yicha ishlar uning sof ko'rinishida befoyda.

Tashkilot yaratadigan operatsion qiymatni baholagandan so'ng, chiqindilarni to'liq kamaytirishni ta'minlagan holda, umumiy xarajatlarni - mahsulot ishlab chiqarish uchun bir qator resurslar va mehnat xarajatlarini o'tkazish mumkin. Dastlabki bosqichlarda jami yo'qotishlarni sug'urta qoplamasi terining teri rangini tekshirish mezoni hisoblanadi.

1.2 Yaratilgan qiymat oqimi

Qiymat yaratish oqimi - bu mahsulotni g'oyadan tayyor mahsulotni xaridorga etkazib berishgacha bo'lgan jarayon. Sharob uch bosqichda hosil bo'ladi:

• Muammoni hal qilish (kontseptsiyani ishlab chiqish va sinov tasvirini ishlab chiqish).
• Axborot oqimlarini tashkil etish (buyurtmalarni tayyorlash, ishlab chiqarish va mahsulotni yetkazib berishni batafsil rejalashtirish).
• Jismoniy o'zgarishlar (to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish va etkazib berish jarayoni).

Tadbirkorlik o'zining qiymat oqimlarini tashqi ko'rinishga keltirish uchun javobgardir. Ular qiymat oqimi xaritalari deb ataladigan sxemalar shaklida qayd etilishi kerak. Karta yig'ilganda, barcha harakatlar rang qiymatiga ko'ra uchta toifaga bo'linadi:

1. Qiymat yaratuvchi harakatlar.
2. Qiymat yaratmaydigan, lekin texnologik yoki boshqa sabablarga ko'ra zarur bo'lgan harakatlar (birinchi tartib).
3. Hech qanday qiymat yaratmaydigan harakatlar; Qiymati yo'qotmasdan (boshqa tartibdagi) bunday harakatlardan ilhom olish mumkin.

Muda dumba.Samolyot dvigatellarining buyuk ishlab chiqaruvchisi Pratt & Whitney uzoq vaqt davomida o'z ishlab chiqarishida takrorlanadigan jarayonlarni aniqlamadi. Dvigatellarning uchta modelini ishlab chiqarishda qiymat yaratish jarayoni tejamkor ishlab chiqarish nuqtai nazaridan tavsiflanganda, ishlab chiqarishning turli bosqichlarida qotishmalarni tayyorlash takrorlanadi va ortiqcha ishlov berilsa, ishlab chiqarish shunchaki pasayib borayotgani ma'lum bo'ldi. Bunda ishlab chiqarishning turli bosqichlari uchun tayyorgarlikning oddiy kombinatsiyasi xom ashyo sarfini sezilarli darajada kamaytirish imkonini berdi. Bu dumba boshqa tartibdagi mudadir. Nima uchun bu holat mumkin bo'ldi? Qo‘shiqchilik olamida mustaqil ishlab chiqarish jarayoni faqat o‘z samarasini ochib bera oldi, xarajatlar esa avlod jarayonini qiymat shakllanishi nuqtai nazaridan tasvirlash orqaligina ochib berildi.

Qiymat oqimi - bu tirik mahsulotni loyihalash, ishlab chiqarish va etkazib berish uchun zarur bo'lgan minimal mumkin bo'lgan operatsiyalar to'plami. Optimallashtirish va maksimal, mazmunli qisqartirish va soddalashtirishsiz, tejamkor ishlab chiqarishni tasavvur qilib bo'lmaydi.

Ommaviy ishlab chiqarishga klassik yondashuv ishlab chiqarish liniyalari va qurilmalari dizaynerlariga ushbu liniyaning o'zi samarali ekanligini ta'kidlaydi, ammo bunday yondashuv oxir-oqibat ishlamay qolish vaqtini keltirib chiqaradi, zaxiralarni oshiradi va uni jihozlaringizni yaxshilashga sarflaydi. Ehtiyotkorlik bilan tashkil etilgan tashkilot ommaviy ishlab chiqarishning klassik ko'rinishlarini qo'llab-quvvatlaydi. Yaratilgan qiymat oqimining ob'ekti qismning atrofidagi teridir. Oqim - bu o'zgarishlar va harakatlar ketma-ketligi.

Butun yaratish jarayoni faqat bitta nuqtai nazardan baholanishi kerak - xodim uchun qiymat yaratish. Ekstraksiya jarayonida, masalan, sutni hech qanday motivatsiyasiz bir necha marta tashish va saqlash kerak - bu aniq muda. Yuzlab soatlar davomida qiymat yaratmaydigan jarayonlarni o'z ichiga olgan jarayonlar minimal darajaga tushirilishi kerak.

Qiymat oqimi, jarayonda qancha kompaniya yoki ishlab chiqarish maydonlari ishtirok etishidan qat'i nazar, g'oyadan tortib to aniq yetkazib berishgacha bo'lgan butunlikda ko'rinishi kerak. Tejamkor ishlab chiqarish yakuniy manfaat - mijozlar ehtiyojini qondirish asosida jarayonning turli ishtirokchilarining maxsus aloqasi va hamjihatligini o'z ichiga oladi.

Yaratilgan qiymat oqimiga kiritilgan teri kompaniyasi qisqa vaqt ichida mustaqil kirishni qabul qilishi mumkin. Jarayonlaringizni boshqa tashkilotlarning jarayonlari bilan birlashtirishingiz mumkin. Biroq, bu yondashuv o'z chegaralariga ega. Arzon ishlab chiqarish imkoniyatlarini to‘liq ro‘yobga chiqarish uchun ushbu paradigmaga tejamkor ishlab chiqarishning barcha jihatlarini kiritish zarur.

1.3 Oqimni tashkil etish

Samarali tashkilotlar uchun ishlab chiqarish va sotishni tashkil etishning bir qator xarakterli xususiyatlari mavjud.

1.3.1 Texnik va tarkibiy qayta tashkil etish

Arzon ishlab chiqarish tamoyillari ishlab chiqarish quvvatlarini tashkil etish va ishlab chiqarish jarayoniga yondashuvda an'anaviy ommaviy ishlab chiqarishga keskin zid kelishi mumkin. Tejamkor tanlov yaratilgan qiymat oqimini teri ko'zi nuqtai nazaridan ko'radi va tugallanmagan tanlovni egallash sof muda kabidir. Ko'rinib turibdiki, ushbu kashfiyotdan oldin korxona bir qator texnik o'zgarishlarni amalga oshirishi kerak.

Ish stollarini qayta konfiguratsiya qilish va qayta jihozlash uchun soatni iloji boricha tezlashtirish kerak. Ishlab chiqarish bo'limi har qanday bosqichda tezda qayta ishlashni boshlash imkonini berishi muhimdir.


Partiyalar hajmini kamaytirish kerak. Ideal holda, partiyalarda ko'paytirish majburiy bo'ladi, garchi amalda bu kamdan-kam hollarda mumkin. Faqat yirik partiyalar bilan ishlaydigan va uch o'lchamli zahiralarni chiqaradigan ajoyib mahorat - ishlab chiqarishni amalga oshirishga va aholiga mittevo etkazib berishga imkon bermaydigan sarf-xarajatlarda.

Bu epilepsiya buzilishining oldini olish bo'yicha harakatlar samaradorligini nazorat qilish tizimini yaratishda aybdor. Ideal holda, mashina imkon qadar tez va istalgan vaqtda ishga tayyor bo'lishi kerak.

Aybdorlarning virusli tazyiqlari faqat bitta turdagi virusga yaqin joyda o'sib boradi. Va pishloqni qayta ishlash va aybdor qismlarni katlama bosqichlari ishlab chiqarish bosqichlari tartibiga muvofiq ketma-ket ishlab chiqiladi. Shunday qilib, bosqich tugagandan so'ng, virusni ishlab chiqarish darhol keyingi bosqichga o'tkaziladi.

Aqlli tashkilotlar 20-asrning o'rtalarida Yaponiyada paydo bo'lgan vizual nazorat va ishni tashkil etish usullaridan faol foydalanadilar: 5S, "ahmoqlik isboti", kanban, "o'z vaqtida" va boshqalar.

1.3.2 Tashkiliy tuzilma

Tejamkor ishlab chiqarishni xodimga yo'naltirishdan kelib chiqqan holda, Ozg'in tashkilotning tuzilishi ham funktsiyaga emas, balki mahsulotga yo'naltirilgan.. Tashkilot mahsulot yoki bahsli mahsulotlar guruhlari bo'yicha "o'rtalarga" bo'linadi. O'rtalarda ishchi guruhlar tashkil etiladi, ularning terisi fermentatsiyaning butun tsikli uchun bitta mahsulotning vakili hisoblanadi. Tashkiliy tuzilmaning asosini shunday ishchi guruhlar tashkil etadi.

Tashkilotning ushbu printsipi byurokratik to'siqlarni kamaytirishga yordam beradi. Tashkilotning funktsional tuzilishiga xos bo'lgan byurokratiya va manfaatlar to'qnashuvi bo'limlar o'rtasida qiymatning silliq o'tkazilishiga xalaqit beradi.

Qiymatni rivojlantirish bo'yicha har bir loyihani amalga oshirish uchun barcha vaqt davomida qiymat yaratish jarayonini boshqarishi uchun doimiy fachivts jamoasini ko'rish kerak.

Dalillar shuni ko'rsatadiki, bunday jamoa katta sonni shakllantirishga majbur emas universitet fahivtsív; Keng profilli mutaxassislarga ega kichik guruhlar yaxshiroq ishlaydi. Biroq, jamoada ushbu sohada muhim ixtisoslashuvga ega bo'lgan qiymat yaratish oqimida terining buyuk ishining "vakillari" bo'lishi kerak.

Loyiha jamoasining ish jarayonini standartlashtirish teri mahsuloti uchun asosiy ko'rsatkichlarni bashorat qilish va rejalashtirish imkonini beradi. Shubhasiz, rejalashtirish ham, biznes iqtisodiyoti ham o'zgarmoqda - siz xarajatlarning katta qismini to'g'ridan-to'g'ri mahsulotning muvofiqligiga qarab hisobdan chiqarishingiz mumkin, shu bilan birga doimiy xarajatlar yo'qolmasligi mumkin. Teri mahsulotining yaroqliligini va qiymat hosil qiluvchi teri oqimining samaradorligini baholash mumkin bo'ladi.

Ko'pincha an'anaviy ishlab chiqarishda mahsulotning dizayni va uni tayyorlash va mustahkamlash bir turdagi. Bu ishlab chiqarish jarayonida mukammal ishlab chiqilgan virus murakkab va noto'g'ri o'ylangan bo'lib chiqishiga olib keladi. Loyiha jamoasi haqiqiy ishlab chiqarishda astoydil ishlaydi. Barcha chiziqlarning mahsulot oqimi bilan yaqin o'zaro bog'liqligi terining normal ishlab chiqarish oqimining ko'rinishini yaxshilash ustida ishlashga imkon beradi.

Yalang'och ko'z bilan, ozg'in tashkilotning tuzilishi yaqinlashib kelayotganga o'xshaydi:

Teri sohasida ba'zan boshlang'ich markaz deb ataladigan maxsus tizimli birlik mavjud. Iqtisodiy tashkilotning ajralmas mentaliteti butun jarayon davomida jarayonning barcha ishtirokchilari uchun tushunchadir. Ushbu amaliyotchilar bilan muloqotda nafaqat ularning dolzarb vazifalarini bartaraf etishni boshlash, balki hukumat qarorini almashtirishni ham aniqlashtirish kerak. Biroq, birlamchi markaz nafaqat OIV/OITS rivojlanishi bilan shug'ullanadigan markaz, balki tadqiqot markazi hamdir. Bundan tashqari, markazlar har qanday turdagi antivirus texnologiyalaridan korxonalarni takomillashtirish bo'yicha takliflarni tanlash, tahlil qilish va amalga oshirishni tashkil etishni boshlaydilar.

1.3.3 Rejalashtirish va moliya

Ehtiyotkor korxonada savdo menejerlari va rejalashtiruvchilar mahsulot jamoasining eng muhim a'zolaridir. Xushbo'y hidlar qattiq ishlaydi: Agar mahsulot hali ham ishlab chiqilayotgan bo'lsa, ular allaqachon sotishni rejalashtirmoqda. Ishlab chiqarish jarayonida, hech qanday to'xtash vaqti yoki umuman pauza bo'lmagan holda, bunday qayta ishlash usuli - ishlab chiqarish boshidan tayyor mahsulotgacha ishlov berish amalga oshirilishi mumkin va sotuvchi etkazib berish muddati va majburiyatini oldindan rejalashtirishi mumkin. .

meta yumshoq tadbirkorlik- bu kun ichish majburiyatini biling va imkon qadar tezroq bu ichimlikdan qoniqing. Savdo majburiyatlarini uzoq muddatli rejalashtirish yo'qoladi, ammo qo'shimcha xarakterga ega bo'ladi

Har bir ishchi mehnatini har lahzada rag‘batlantiradigan an’anaviy moliya tizimi tejamkor ishlab chiqarish tamoyillariga mos kelmaydi, ortiqcha mahsulot (sof axlat) ishlab chiqarilishiga va ishlab chiqarishning bir tekis oqimining buzilishiga olib keladi. Arzon ishlab chiqarish ongida moliyaviy tizim butunlay mahsulot uylariga bo'linishi kerak. Har bir mahsulot jamoasi moliyaviy oqimlar va ko'rsatkichlardan foydalanish imkoniyatiga ega va resurslar va mulklarni mustaqil ravishda sotib olishi mumkin.

An'anaviy moliyaviy tizimning ayrim elementlari tashqi moliyaviy ahamiyatga ega bo'lishi uchun yo'qolishi mumkin. Bunday holda, jamoalarning ichki aloqasi rivojlanish uchun muhim ahamiyatga ega, tashkilotning teri-spreaderining ko'rinishi va mavjudligi jamoaning unumdorligi (bir jamoa a'zosiga sotish majburiyatlari asosida), xizmat ko'rsatish darajasi (yuzlab viruslar, zudlik bilan yetkazib berish), inventar aylanmasi va mahsulot mavjudligi. Shubhasiz, bu ko'rsatkichlargacha jamoa eng yaqin maqsadlarni qo'yishi mumkin.

Ichimlik va mahsuldorlik o'rtasidagi chambarchas bog'liqlik an'anaviy kontrakt tizimining la'natini yo'q qiladi, sotuvchi ishlab chiqarish imkoniyatini hisobga olmagan holda, sotish harakatlari uchun mukofotlanadi. Savdo majburiyatlari uchun bonuslar bema'ni va xaridorlarning umidsizlik va noroziligiga olib keladi.

1.4 Mahsulotni ishlab chiqish

Ishlab chiqarishning barcha bosqichlari va ishtirokchilarini qiymat yaratishning yagona oqimiga birlashtirish tovarlarni yaratish va bozorga yetkazib berishning sezilarli qisqarishiga olib keladi, ya’ni ishlab chiqarish sikli qisqaradi. Ideal holda, tejamkor ishlab chiqarish iste'molchini, hatto hozirgi paytda tiriklar uchun zarur bo'lgan tovarlarni ham to'liq qondiradi - bu toza chiqindilar.

Ishlab chiqarish to'g'ridan-to'g'ri qalqib chiquvchi oynaga mos keladigan yondashuv trikotaj mahsulot deb ataladi - mahsulot tashkilot bilan "to'qilgan". Bunday holda, zaxiralar tugab qolmasligi uchun sotish oqimini rag'batlantirish uchun rag'batlantirish zarurati tug'iladi.

Bu printsipga mos keladi Qiymat faqat hosil bo'lish bosqichiga yetganda oqim bo'ylab harakatlanishi kerak. Jarayonning ritmi tayyor mahsulotlarni takomillashtirish jadvali bilan belgilanadi. Kundalik jadval ishlab chiqarishning yakuniy bosqichiga etib boradi va ishlab chiqarishga bo'lgan talab chiziqqa qarab harakatlana boshlaydi. Bunday robotli tizim faqat bosqichlar va ishlab chiqarish soatlari orasidagi kunlik to'xtash vaqtini osongina taxmin qilish mumkin bo'ladi. Qiymatning pasayishi va yakuniy ko'tarilishi yaqinlashayotganga o'xshaydi:

Shubhasiz, bu yondashuv bilan ishlab chiqarish o'ramlarining hosildorligi keskin oshadi. Qiymatni olish tizimi tashkilotga zarurat tug'ilmasa, ish ustida ishlamaslikka imkon beradi, lekin buning uchun faqat tegishli bosqichda ishni boshlash va ketma-ket tugatish kerak. Qiymat oqimi uchun ideal tarzda chizilgan tizim tayyor mahsulot eng tez vaqt ichida ishlab chiqilgunga qadar loyiha bo'ylab silliq, uzluksiz oqim oqimiga o'xshab ko'rinishi kerak.

Mahsulotni olish printsipi ham oqadi va tarqatish tizimlariga yaxshi qo'llaniladi. Buning o'rniga, bir oy oldin talabni prognoz qilish va rejalarni shakllantirish uchun har kuni tarqatishni tashkil qiling va har kuni savdo nuqtalariga o'sha kuni sotilgan mahsulot miqdorini etkazib bering.

Yetkazib berish muddatini tezlashtirish uchun tejash va etkazib berishni optimallashtirish usullari o'rganiladi: eng mashhur mahsulotlarni etkazib berish optimallashtiriladi, mahsulotlar har bir maqsad va boshqa ko'rsatkichlar bo'yicha toifalarga bo'linadi va hokazo. Tejamkor ishlab chiqarish tamoyillarini takomillashtirish uchun ishlab chiqarish va sotish punktlarini geografik jihatdan imkon qadar yaqinroq taqsimlash muhim ahamiyatga ega.

Qiymatni ishlab chiqish qiymat yaratishning barcha bosqichlarida, etkazib berishdan tortib to xom ashyo ishlab chiqarishgacha amalga oshirilishi kerak, shunda qiymat yaratish jarayoni takomillashtirish tsikliga kirishi mumkin.

1.5 Aniqlik

Aniqlik printsipi so'nggi bir necha qadamlarga cheksiz aylanish va ularni takrorlashni anglatadi. Terida yangi tsikl paydo bo'lganda, terining yangi shishishi hozirgacha noma'lum bo'lgan mudani aniqlaydi.

Klassik yapon paradigmasida tejamkor ishlab chiqarish tamoyillarini o'rnatish jarayoni ikki toifaga bo'lingan:

• Kaikaku- yaratilgan qiymat oqimini tubdan oshirish;
• Kayzen- tizimning dastlabki tashkil etilganidan keyin boshlanadigan doimiy takomillashtirish jarayoni.

Kob oqimi texnologiyasiga yaqin texnologiyaga amal qilish bizning mas'uliyatimiz - ishchi guruhlarni yaratish va boshqa asosiy o'zgarishlar.

Kayzen kirishining ta'siri vaqt o'tishi bilan samaradorlikni tezda yo'qotish tendentsiyasiga ega emas. Paradoksal ravishda, boyitish jarayonida yana loy paydo bo'ladi. Bir tomondan, agar kaizen zararsiz bo'lmasa, boshqa tomondan, loyning ko'p qismi saqlanib qolgan holda, jarayonga hech qanday zarar yo'q.

Tejamkor ishlab chiqarishning yaxshi yo'lga qo'yilgan tizimi bilan kompaniyaning asosiy raqobatchisi puxtalikka aylanadi - tejamkor ishlab chiqarishning o'zi u tomonidan rag'batlantiriladi.

Natijalarga yanada chuqurroq erishish uchun siz ustuvorliklarni belgilashingiz kerak - eng muhim vazifani toping va o'zingizning vazifangizga e'tibor qaratib, undan xalos bo'ling. Bir vaqtning o'zida hamma narsani tikishga urinish qulashga olib kelishi mumkin.

2. Amalda tejamkor ishlab chiqarishni targ‘ib qilish Porsche

Yaponiyada tejamkor ishlab chiqarishning chegaralar bo'ylab rivojlanishining klassik namunasi Porsche kompaniyasining tarixidir. 1986 yilda (50 000 ta avtomobil) sotuvlar cho'qqisini boshdan kechirgan Porsche 1992 yilda atigi 14 000 ta avtomobil sotgan. Kompaniya ishlab chiqarishga nemischa yondashuvni rivojlantirdi - muhandislik tajribasi birinchi o'ringa qo'yildi, kompaniya kichik va qattiq boshqaruv tuzilmasiga ega edi.

Kompaniya bozordagi vaqtinchalik tebranishlar tufayli sotuvlar hajmining kamayishidan anchadan beri xavotirda edi. Biroq, 1991 yilda kompaniya 40 million dollarlik profitsitni qayd etganida, u jiddiy inqirozga uchragani ma'lum bo'ldi. O'sha paytda avtomobil qismlarini eng yirik ishlab chiqaruvchilardan biri bo'lgan Wendelin Wiedekingning so'rovlari bilan bog'liq vaziyatni ko'rib chiqing. Biz tejamkor ishlab chiqarishga o'tishda o'zgarishlar agentiga aylandik.

Wedking keng qamrovli qaror qabul qildi - o'sha paytda Evropa bozorining o'rtacha narx segmentini orzu qilgan yapon ishlab chiqaruvchilarining dalillarini sotib olish va o'z zimmasiga olish. 1991-1992 yillar davomida Wiedeking Yaponiyaga bir necha marta tashrif buyurdi, ishlab chiqarish sanoati bilan hamkorlik qildi va eng yirik avtomobil kompaniyalarining ishlab chiqarish jarayonlarini batafsil o'rgandi.

Tashriflar natijasi Porsche va Kaizen instituti (dunyoda tejamkor ishlab chiqarishning kashshoflari bo'lgan Yaponiya instituti) o'rtasidagi kelishuv bo'ldi. Tekshiruv natijasida kompaniyaning katta xarajatlari uning zaif loyihalash va ishlab chiqish tizimi, muhandislarning konservatizmi, qiymat yaratish bosqichlari o'rtasidagi zaif aloqalar va nemis kompaniyasi uchun eng yaxshi natija ekanligi aniqlandi) yakuniy mahsulotlarda tsementga bo'lgan talabning yuqori darajasi natijasida, keyinchalik xizmat ko'rsatish markazlari tomonidan tuzatilishi kerak edi.

Eski nemis kompaniyasi bo'lgan Porsche juda konservativ edi va har qanday o'zgarishlarni tabiiy ravishda qabul qildi. Keskin o'zgarishlarni amalga oshirish uchun Wiedeking Yaponiyada ishlab chiqarish, muhandislik va ishlab chiqarish xodimlarini o'qitishni tashkil qildi. Porsche’dagi o‘zgarishlar ustida ishlash uchun yapon mutaxassislari ham so‘ralgan.

Ushbu tashabbus natijasida Wiedeking past darajadagi xarajatlarni rejalashtirdi va yaratdi.

Boshqaruv darajalari soni oltitadan to'rttaga qisqartirildi(Harbiy fashistlar ierarxiyasini kechirish uchun; ular bitta ustaga bo'ysunadigan 10 kishidan iborat jamoalarga bo'lingan).

Yorqinlikni vizual nazorat qilish rolini o'ynagan "ganbi taxtasi" yaratildi. Jinsiy aloqaning barcha ko'rinishlari dosyeda qayd etilgan. Bu vaqtda men fohishani ko'rishni xohlay boshladim erta bosqichlar, Bu yerda xilma-xillik minimal. Shu bilan birga, umumiy amaliyot shifokorining e'tiboriga shuni ta'kidlash kerakki, biznes tugashiga yaqin bo'lgan loyiha kompaniyaga uni yaratish bosqichidagi boshqa loyihalarga qaraganda ancha qimmatga tushadi. Aksariyat Porsche texnik xodimlari uchun ularning o'zgartirish sifati ajablanib bo'ldi.

Takliflarni taqdim etish tizimi tashkil etildi- teri kasalliklari ko'payish jarayonini faollashtirish qobiliyatini yo'q qildi, bu esa o'sish qobiliyati va mahsuldorligini samarali ravishda bostirganligi sababli ilgari surildi. Olisda g'oyalar istala boshladi. Bunday tizim ilgari ham mavjud edi, ammo teri shu qadar qattiqlashdiki, tizim oddiygina ishlamadi.

Ishlab chiqarish zavodida quvvat manbasini boshqarish tizimi o'rnatildi. Teri markazida barcha diagnostika mutaxassislariga ko'rinadigan bir qator rejalashtirilgan ko'rsatkichlar yordamida terini tekshirish guruhi uchun test o'tkazildi. Rejalashtirilgan ko'rsatkichlar teri bosqichidagi nuqsonlar soni, keyingi bosqichda qismlarni etkazib berish muddatlarining to'g'riligi va mutaxassislarning kasbiy intizomi ko'rsatkichlarini o'z ichiga oladi.

Shu bilan birga, ushbu ish natijasida Kaizen institutining ba'zi fakistlariga inventarlarni o'zgartirish va po'latni qayta ishlashdan tortib avtomobilni yig'ishgacha bo'lgan qismlarning silliq oqimini tashkil etishga qaratilgan tavsiyalar berildi. Porsche o'z ishlab chiqarish zavodlarida chiqindilarni kamaytirish maqsadida ehtiyot qismlar yetkazib beruvchilar bilan ishlay boshladi, ehtiyot qismlarni "o'z vaqtida" tamoyili asosida tejamkor ishlab chiqarish va yetkazib berish tamoyillariga amal qildi va 1995 yilgacha ikki yil ichida 30 ta ning 60 ishlab chiqarish zavodlari chalnikiv Porsche Suttevning o'zgarishlarini tan oldi.

1991 yildan 1997 yilgacha tejamkor ishlab chiqarishni joriy qilish soatlarida Porsche-ning asosiy ko'rsatkichlari quyidagicha o'zgardi:

• kontseptsiyani yaratish va seriyaga kirish o'rtasidagi soat 7 soatdan 3 soatgacha qisqardi;
• ovqat pishirishni boshlash va mashinani chiqarish o'rtasidagi soat 6 kundan 3 kungacha qisqardi;
• zahiralar darajasi 6 barobar kamaydi;
• Ta'minlangan qismlarda rhubarb oqimi 100 marta, ishlab chiqarish liniyasida - 4 marta tezlashadi;
• ishlab chiqarishga sarflangan mehnat va xarajatlar 3 barobar kamaydi.

Barcha harakatlar natijasida Porsche kompaniyasi daromad bozoriga qayta kirib, qimmatbaho sport avtomobillari bozorida mustaqilligini, obro'sini va mavqeini saqlab qolishga muvaffaq bo'ldi.

3. Arzon tadbirkorlikni amalga oshirish

Korxonangizda yumshoq innovatsiyalarni targ'ib qilish uchun sinovdan boshlash yaxshidir - bitta mahsulot, loyiha yoki rejaga e'tibor qarating, uni yumshoq tamoyillarga aylantirishga harakat qiling va bunday yondashuvning maqsadga muvofiqligi va afzalliklarini baholang.

Aqliy qayta tashkil etish zarur - jarayon va uning ishtirokchilari haqidagi an'anaviy bayonotlarga e'tibor bermaslik. Hammaning ko'z o'ngida bo'lgan eng muhim kayfiyat bilan tezda boshlash yaxshiroqdir. Ishlab chiqarish jarayonining bir qismida ijobiy dalillar o'simlik yetishtiruvchilarning tejamkor ishlab chiqarishga bo'lgan ishonchini sezilarli darajada oshiradi.

Arzon biznesni tashkil etishda etakchi, qoida tariqasida, boshqa barcha oqimlarni birlashtirgan va ularni yakuniy mahsulotdan yig'adigan kompaniya hisoblanadi. Masalan, ehtiyot qismlarni kesuvchi, avtomobilni yig'uvchi va uni tarqatish uchun jo'natadigan ombor korxonasi. Bunday kompaniyaning o'rtasida boshlangan transformatsiya jarayoni keyinchalik egalari va distribyutorlariga o'tishi mumkin.

Qiymatni yaratish jarayonida iqtisodiy jihatdan tashkil etishdagi eng katta muammo ishtirokchilarning aqliy tushunchasi bo'lishi mumkin. Yumshoq yondashuv maksimal qiymatga olib kelishi uchun oqimning barcha ishtirokchilari jamoatchilik e'tiborida va tijorat sirlari yoki moliyaviy ma'lumotlarning oshkor etilishi bilan bog'liq bo'lib, kompaniyalar ko'pincha may oyida rang almashishga da'vat etiladi. Ishonchsizlikni engish uchun bir hovuch aql kerak:

• mahsulotlarning teri oilasining qiymati oqim ishtirokchilarining javobgarligi;
• Barcha firmalar qiymat yaratish uchun o'z investitsiyalaridan olinadigan foyda olishlari shart;
• Oqim ishtirokchilari loyni aniqlash va uni aniqlash va yo'q qilish tsiklini doimiy ravishda takrorlash uchun oqimning barcha uchastkalarini o'zaro va diqqat bilan tekshirishlari kerak.

Xarakterli jihati shundaki, tejamkor ishlab chiqarishni tashkil etishga eng katta hissa qo'shiladi kob bosqichlari oqim (ommaviy ishlab chiqarishni kichik partiyalarda ishlashga o'tkazish). O'sha paytda asosiy foyda oqimning qolgan bosqichida bo'lgan kompaniyalarga - sotuvchilarga to'g'ri keladi. Arzon korxonalarni tashkil qilish uchun kompaniyalar kompensatsiya mexanizmlarini osongina topishlari mumkin, masalan, yangi biznes imkoniyatlariga samarali sarmoya kiritish.

Sizning biznesingizda tejamkor ishlab chiqarishni amalga oshirish uchun siz quyidagilarni yodda tutishingiz kerak:

• Kerakli "o'zgartirish agenti" - bu etarli darajada g'ayratli va mojarolarga va ishga yangi tamoyillarni joriy etish uchun kurashga tayyor bo'lgan shaxs.
• Kompaniya ehtiyotkor ishlab chiqarish (faqat o'zgartirish agenti emas) haqidagi asosiy bilimlar uchun javobgardir.
• Inqiroz uchun tashkilotning biznesi aybdor - faqat hamma narsa yomon bo'lgan kompaniya keskin o'zgarishlarga tayyor bo'lishi mumkin.
• Kompaniyadagi qiymat oqimlari haqida aniq va shaffof bo'lishi kerak.

Tashkilotning oqim usulini amalga oshirish uchun quyidagi bosqichlarni ishlab chiqish kerak:

1. Ishlab chiqarishni mahsulot uylari ortidagi bo'limlarga bo'lish va teri oilasida ishlash uchun guruhlarni tashkil qilish;
2. Yangi ilg'or tajribalarni aniqlash va ulardan boshqa ishchi guruhlarni boshlash uchun ishchi guruhlardan dalillarni to'playdigan va tahlil qiladigan keng qamrovli bo'limni yaratish;
3. Bir qator o'tishlarni rejalashtirish va amalga oshirish, shundan so'ng partiyalardagi an'anaviy robot silliq oqimga aylanadi, texnik qayta tashkil etishni amalga oshiradi; tashkilot hali bunday jarayonlarni birlashtira olmaydigan qiymat yaratish jarayonlarini ko'ring va ushbu jarayonlarga ulanish yo'lini toping;
4. Ishlab chiqarishga yo'naltirilgan bir qator maqsadli ko'rsatkichlarni ishlab chiqish (zahiralarning kamligi, ishlab chiqarish tsiklining qisqarishi va boshqalar).

Arzon ishlab chiqarishga o'tish ko'pincha ishlab chiqaruvchilarni tashvishga soladi - ishlab chiqarishni optimallashtirish ko'pincha xodimlarning qisqarishi bilan bog'liq. Ko'ngillilarni isrof qilmaslik uchun tashkilotlar ko'pincha ishga olish majburiyatlarini oshirish darajasiga boradilar. Bunday harakat mumkin bo'lib ko'rinadi va rahm-shafqatli ta'sirga olib keladi - kompaniyaning raqobatbardoshligini oshiradi va savdo hajmini oshiradi. Buning uchun o'sish strategiyasini oldindan ishlab chiqish yaxshiroqdir.

Arzon ishlab chiqarish orqali ishlab chiqilgan resurslar tashkilotning yangi ehtiyojlarini to'liq qondiradi va oziq-ovqat ishlab chiqarishni rag'batlantirishga yoki yangi ish yo'nalishlarini rivojlantirishga yordam beradi. Xo'sh, baribir, qulashlarning aksariyatida davlat qisqa muddatli bo'lishi kerak. Arzon ishlab chiqarish tamoyilining qisqasi, u xarajat va loy ko'rinishida ham ifodalanadi - tashkilot birinchi navbatda xodim uchun qiymat yaratmaydigan mahsulotlardan xalos bo'ladi.

visnovok

Arzon ishlab chiqarish doimo mukammallikka intiladi. Rossiyada kompaniyaning barcha sun'iy yo'ldoshlari yaxshilab qayta ishlanadi. Arzon ishlab chiqarish ideali hozirgi vaqtda shaxs tomonidan talab qilinadigan beqiyos qiymat yaratilishini yumshatishdir. Ushbu maqsadga erishish uchun tejamkor ishlab chiqarish asta-sekin qiymat yaratmaydigan operatsiya sifatida yo'q qilinadi, shuning uchun ular tashkilotni ideal qiladi.

Barkamollik davri yaratilgan qiymatdan boshlanadi va besh bosqichdan o'tib, cheksiz takrorlanish uchun yopiladi. Ushbu tsiklning davomiyligi quyidagicha:

1. Yaratilgan qiymatning qiymati.
2. Yaratilgan qiymat oqimining tavsifi. Oqim pishloqni tayyorlashdan boshlab va xaridorga tovarlarni etkazib berishgacha bo'lgan barcha ishtirokchilarni o'z ichiga oladi.
3. Agar oqim xaritasi katlanmış bo'lsa, qayta tashkil etish uchun bir qator qadamlarni sarflash kerak.
4. Ular yaratilgan qiymat oqimini tekislaydi, bu esa tashkilotdan doimiy ravishda qiymat olish imkonini beradi.
5. Aniq muda yo'q qilingandan so'ng, yangi mudani ochish uchun tsikl yana boshlanadi.

Biznesda tejamkor tashkilot tamoyillarini amalga oshirish qiyin va jiddiy qiyinchiliklarga duch kelishi mumkin. Biroq, agar biznes o'zgarishlardan oldin tayyor bo'lsa, unda buzilmaydigan o'zgarishlar bo'lmaydi - yumshoq usullar har qanday mintaqa, madaniyat va faoliyat sohasidagi biznes uchun mos keladi.

Yuqori investitsiyalarni talab qilmasdan, tejamkor ishlab chiqarish korxonalarga iqtisodiy ko'rsatkichlarini sezilarli darajada oshirishga, mahsulot mavjudligini sezilarli darajada oshirishga va yangi bozorlarga kirishga yordam beradi.